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隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶(hù)的。
使用注意事項
1、操作人員熟悉使用說(shuō)明書(shū)內容,并嚴格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調整、使用和維修。
2、選用濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。 3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統周?chē)3智鍧?、防水、防塵。
5、每次開(kāi)機后,仔細觀(guān)察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。
6、油箱內油溫以不60℃為宜;油箱嚴禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進(jìn)行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時(shí)更換或維修。
7、機使用一個(gè)月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。 大于活塞行程時(shí),嚴禁開(kāi)機。
8、使用的時(shí)候就嚴格遵守規則。
9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí),根據需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時(shí),方可投入使用。在高寒地區應用低凝點(diǎn)液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進(jìn)行調整設備,在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開(kāi)機。
11、更換新油管啟動(dòng)時(shí),人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長(cháng)時(shí)間超負荷運轉,以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,暢通無(wú)阻。
14、卸渣時(shí),根據需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗,密封面無(wú)雜物。
15、相對運動(dòng)的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。
16、機器長(cháng)期停用時(shí),應存放在通風(fēng)干燥的室內,液壓系統要充滿(mǎn)油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。 17、濾板、濾框不得與油類(lèi)、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時(shí),壓榨前物料充滿(mǎn)濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)放氣閥。待修復后,方可繼續使用。實(shí)際操作使用說(shuō)明可咨詢(xún)廠(chǎng)家。
一個(gè)是壓濾機的濾板手柄。對于濾板,除了控制濾板的支撐點(diǎn)并將其放置在設備中之外,手柄還可以固定所有濾板的均勻性,從而使整體保持一致。濾板是濾池的主要支撐。每個(gè)濾板都有一個(gè)裂孔。只要將濾板上的所有濾板孔排列成一條直線(xiàn),濾池就可以起到過(guò)濾作用。
濾板濾布系統
一套隔膜壓濾機的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類(lèi)型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì )與濾板對應成以上的四種類(lèi)型。濾板的排列排列為:頭板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根據過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì )不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。膜板的內部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來(lái),擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導致的產(chǎn)品污染。根據隔膜承受的壓力不同,隔膜會(huì )有不同的規格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7——0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的生產(chǎn)。 電氣部分 是隔膜壓濾機整機的控制中心,通過(guò)控制液壓站,從而控制整個(gè)隔膜壓濾機。隔膜壓濾機設備的整機結構設計合理,性能穩定可靠,隔膜壓濾機的操作簡(jiǎn)單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液 分離的理想設備。
隔膜壓濾機工作原理
隔膜壓濾機大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設計,使得它可以在濾室內充滿(mǎn)了濾餅之后 ,自動(dòng)減半進(jìn)料閥,向濾室內通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用,進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低,高壓的空氣通過(guò) 濾餅 ,將濾餅之中的水,結構水等水分分離,這就是吹風(fēng)干燥法。
隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用于環(huán)保類(lèi)、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現出顯著(zhù)的效果。
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