廂式壓濾機濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數量較多時(shí)，應對以下因素進(jìn)行分析：

①濾板的制造質(zhì)量；

②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；

③隔膜壓榨方式中，應同時(shí)考慮隔膜板的橡膠質(zhì)量和內部鋼襯的加工質(zhì)量。

自動(dòng)壓濾機在過(guò)濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現象，其原因：

①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊；

②濾布發(fā)生破損；

③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲（水平方向）；

④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

隔膜壓濾機的次體檢需要注意哪些方面？
1、對液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數。這是因為液壓站是隔膜壓濾機的重要動(dòng)力部分，它的是否正常工作，關(guān)系到隔膜壓濾機過(guò)濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。

2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤(pán)根的密封。一般是在半個(gè)月就需要檢查一下。

3、空氣壓縮機以及調速電機的觀(guān)油窗需要檢查，新設備在購買(mǎi)時(shí)已加好潤滑油，一般是在一個(gè)月的時(shí)間內再繼續檢查一下。

4、通過(guò)檢查氣孔的閥門(mén)啟動(dòng)來(lái)檢查控制這些氣體方面的內容，還有就是減壓閥的檢查。

5、對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；濾板在長(cháng)期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。

6、對于使用一個(gè)月隔膜壓濾機的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過(guò)濾情況，是否有損壞，過(guò)濾流量是否正常。

7、對隔膜壓濾機電機和電路也要查看一下。查看一下是否因為電流過(guò)大，線(xiàn)路有所燒毀；活動(dòng)的部分是否有擦線(xiàn)，磨損的地方，防止老鼠等動(dòng)物的損毀。

當隔膜過(guò)濾器的內部結構再次膨脹時(shí)，對塑料薄膜施壓。當工作壓力超過(guò)過(guò)慮蛋糕的摩擦阻力塑料薄膜時(shí)，薄膜會(huì )向外膨脹，使過(guò)濾板膨脹形變，的室內空間可以降低過(guò)濾板中間的過(guò)慮蛋糕室內空間，使過(guò)濾器可以再度壓擠過(guò)慮蛋糕，完成過(guò)慮蛋糕的第二次壓擠和脫干，進(jìn)而再度減少過(guò)慮蛋糕的水分含量。
壓濾機整機檢查包括哪些項目?



1 )將液壓站、控制柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，控制柜接線(xiàn)是否正確，所有電氣接線(xiàn)是否正確。



2 )機架、濾板擦干凈，檢查濾板排列是否正確; 檢查濾布的安裝有無(wú)折斷，如果有，需要弄平。



3 )檢查進(jìn)料、水洗、吹氣等管路和閥門(mén)配置是否正確合理。
壓濾機有哪些安全相關(guān)事項?



1 )經(jīng)常檢查各種儀表的工作情況，發(fā)現異常及時(shí)維修或更換。



2 )嚴格按照注意事項、日常保養及維護、壓濾機故障維修方法的相關(guān)內容進(jìn)行操作，禁止各種儀表在非正常狀態(tài)下進(jìn)行過(guò)濾操作。



3 )油缸工作壓力一般在25Mpa左右，先導壓力為31.5Mpa，但嚴禁長(cháng)時(shí)間工作超過(guò)28Mpa，禁止工作超過(guò)31.5Mpa。