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板框壓濾機常見(jiàn)故障分析
1、板塊本身的損壞
造成板塊本身?yè)p壞的原因有:
1、當污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí),就會(huì )造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。
濾餅和濾布脫離不良
(1) 檢查過(guò)濾物料的流動(dòng)性或濃度有無(wú)變化,如流動(dòng)性或濃度不正常,則要延長(cháng)過(guò)濾時(shí)間,降低濾餅的含濕率,使濾餅濾布脫離良好;
(2) 檢查加藥量是否合適,調整加藥量;
(3) 檢查進(jìn)料泵的容量、壓力是否合適,如不合適采取變化過(guò)濾時(shí)間等處理措施;
(4) 濾布粘連,造成泥餅不能正常卸下,將濾板或壓縮板兩側濾布底端綁在一起,濾布和濾板一同拉動(dòng),使泥餅順利卸下。
濾室充塞不足或成空室,會(huì )導致濾板兩側壓力不平衡,兩側壓差過(guò)大會(huì )使濾板破壞,造成這種故障多是通道阻塞,應檢查板框內部污泥通道及隔膜泵污泥管路,常見(jiàn)的阻塞物為小塊破布或濾布折疊堵塞孔道,或者污泥粘性過(guò)大,停止壓濾時(shí)沒(méi)有反沖洗管道等造成管路堵塞。
當壓濾機用于固液別離時(shí),長(cháng)時(shí)間的工作會(huì )導致濾布和濾液之間長(cháng)時(shí)間接觸,再加上很強的壓力,過(guò)濾液中的固體顆粒將越來(lái)越多地附著(zhù)在濾布上。 濾布是經(jīng)過(guò)嚴密的造孔編織而成的,使濾布構成特別的結構,使濾布中的固體顆粒難以排出。一旦這些顆粒堆積越多,濾布的過(guò)濾孔尺度就會(huì )被阻塞。將大大降低天然濾布的過(guò)濾速度,導致設備功能低下。清洗前,咱們需求了解濾布過(guò)濾器的性質(zhì),以便選擇相應的清洗方法。濾液在酸液中時(shí),應選用弱堿水浸泡濾布,一般浸泡10次,浸泡24小時(shí),然后輕輕擦幾回濾布,再用清水洗凈,干燥至90%干。
液壓油,就像壓濾機的血液一樣,起到光滑效果,使壓濾機發(fā)生壓力。在很長(cháng)一段時(shí)間內,液壓油會(huì )發(fā)生乳化現象,液壓油在高壓密封環(huán)境下工作,會(huì )對壓濾機的外表進(jìn)行沖刷,液壓油中會(huì )混入雜質(zhì),加速液壓油的氧化和劣化。這時(shí)液壓油就起不到保護壓濾機的效果了。因此,清洗壓濾機設備也要留意液壓油,適時(shí)替換。
壓濾機的濾板是可移動(dòng)的,通過(guò)油缸活塞桿的推動(dòng),壓濾機濾板逐一靠緊排列。油缸壓緊壓力由液壓系統提供和控制,在掉壓時(shí)可自動(dòng)補壓(稱(chēng)為自動(dòng)保壓壓濾機),油缸的壓緊力。油缸壓緊力是壓濾機重要的參數指標,足夠的壓緊力是不漏料、不噴漿的前提,是壓濾機脫水性能的基礎。
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿
1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設備。
2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。
3、機械脫水設備過(guò)去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
濾板幫助板框自動(dòng)壓濾機實(shí)現固液分離的原理。當過(guò)濾器通過(guò)進(jìn)料泵進(jìn)入過(guò)濾室時(shí),過(guò)濾器通過(guò)上或中流管通過(guò)兩個(gè)濾板送至每個(gè)過(guò)濾器。在由壓力形成的過(guò)濾室之間有一塊濾布,當然在各過(guò)濾室之間也有一塊濾布。濾液中的水從濾布中滲出并聚集在下部設計的濾板的下邊緣。過(guò)濾室的邊緣。多孔的濾板的底部邊緣。類(lèi)似地,這些孔被設計為連通的,并且水通過(guò)連接管從裝置的外部排出,從而實(shí)現固液分離。
壓濾機工作是通過(guò)液壓系統發(fā)生一個(gè)強壯的動(dòng)力作用于濾板上,只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開(kāi)的濾板組成設備作業(yè)時(shí)要的部分——過(guò)濾室,也就是說(shuō)數量的濾板在強壯壓力作用下作業(yè), 當這個(gè)壓力無(wú)意間超出了濾板的承受規模時(shí)候,濾板自然就會(huì )決裂損毀。
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