250型pe天然氣管道焊接機現貨供應

       諸暨裕達管道科技有限公司是從事PE、HDPE、PPR等熱塑性塑料管道施工機具的生產(chǎn)廠(chǎng)家，憑借著(zhù)的技術(shù)，實(shí)用的功能而廣受用戶(hù)歡迎?！」旧a(chǎn)供應全自動(dòng)電熔焊機，熱熔對接焊機（全自動(dòng)、液壓半自動(dòng)、手動(dòng)），大口徑PP-R管熱熔承插焊機，塑料管材熔接器等各種塑膠管道焊接、輔助工具和設備，產(chǎn)品30多個(gè)省市自治區、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等國家?！?br/>

全自動(dòng)熱熔對接焊機的特點(diǎn)
     對全過(guò)程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。
     對每一連接、部件和操作人員的識別。
     焊接參數用條碼輸入，或根據輸入的管徑和壁厚由系統自動(dòng)設定（包括加壓壓力自動(dòng)設定）。
     根據環(huán)境溫度自動(dòng)補償加熱時(shí)間。
     能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時(shí)查閱，隨時(shí)在通用打印機上打印輸出，入檔備查。

     二，全自動(dòng)熱熔對接焊接具有的功能。
     可以實(shí)現一致、可靠、可重復的操作。
     系統應控制監視并記錄焊接過(guò)程各階段的主要參數，以判斷每一焊口的狀況。
     焊機有數據檢索存儲裝置和數據下載接口，存儲容量為4g焊口的參數。
     銑削管道元件端面后，能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。
     自動(dòng)測量拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）以及自動(dòng)補償拖動(dòng)壓力。
     自動(dòng)監測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒(méi)有在設定的工作溫度范圍內，焊機應無(wú)法進(jìn)行焊接。
     加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行。
     微處理器采用閉環(huán)控制系統，在焊接過(guò)程中突然出現不符合焊接的參數時(shí)，焊機能夠自動(dòng)中斷焊接并報警。
     采用臺灣永宏plc控制系統，可遠程升級。和廉價(jià)plc或者傳統單片機處理速度更快，穩定性更高，故障率更低。
     焊口的參數包括焊機型號、焊機編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號、工程編號、焊口編號、焊接的管道元件類(lèi)型（原材料級別、公稱(chēng)外徑、公稱(chēng)壁厚或sdr值）、拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。
     熱熔對接焊的工藝參數較多，動(dòng)作過(guò)程也比較復雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過(guò)程，可有效避免人為因素的影響焊接接口的質(zhì)量。
     我國在初使用聚乙烯管道作為燃氣壓力管道時(shí)大多數采用手動(dòng)/半自動(dòng)熱熔連接，由于受人為因素影響，出現了很多焊口不合格的質(zhì)量事故，各地燃氣公司均有類(lèi)似案例發(fā)生。后來(lái)，部分地區采用電熔連接，情況得到改善。為降低工程成本，推動(dòng)聚乙烯管道事業(yè)的發(fā)展，做到既安全又經(jīng)濟，國內外一直在研究將人為因素影響降到較低的熱熔連接機具，并在1990年開(kāi)始應用全自動(dòng)熱熔對接焊機，目前國內也大力推廣使用全自動(dòng)熱熔焊機。