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壓濾機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行,特別加長(cháng)型,很容易造成大梁彎曲變形,這時(shí)操作就會(huì )有危險,應如何才能把彎曲的大梁調整回來(lái)呢?
先看、壓濾機地腳螺絲有沒(méi)有吃緊,壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊,油缸座底端螺絲不得擰緊。
其次、把濾板濾布先清洗干凈,安裝整齊,看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊,大梁如是往左彎曲,在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。
再次、按壓緊啟動(dòng)按鈕,壓緊濾板,這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠,注意壓力控制,到平衡點(diǎn)后放松濾板。
然后、如果大梁還沒(méi)回來(lái)正常位置,按此類(lèi)方法排放壓緊四至五次,讓大梁到正常位置為止。
壓濾機壓力不夠 常見(jiàn)的原因就是液壓器密封不嚴。這個(gè)問(wèn)題主要表現的幾種形式就是伸縮桿上油當量的油體溢出;油路換向閥中,關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個(gè)重要的原因就是液壓器內部串油,這個(gè)問(wèn)題是壓濾機液壓器不可不免的問(wèn)題。大家都知道,壓濾機在長(cháng)期的工作中,液壓器的來(lái)回伸縮工作決定不會(huì )少于幾萬(wàn)次,所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會(huì )少于這么多次,所以經(jīng)過(guò)這么多次的摩擦損耗,活塞上的密封圈自然也會(huì )損毀,這樣很可能造成的結果就是液壓器的兩個(gè)腔之間互相的串油,從一個(gè)液壓腔進(jìn)來(lái)的油又從另一個(gè)液壓腔中流出去了,所以靠油體積移動(dòng)活塞自然沒(méi)有動(dòng)力了,對濾板壓力也同樣小了。
壓濾機廠(chǎng)家在過(guò)濾工序中鑄造的壓濾機作為一種大型機械設備,在工業(yè)的生產(chǎn)工序中投入使用,必經(jīng)過(guò)安裝和調試。壓濾機廠(chǎng)家應安裝在平整的混凝土基礎上,在定位前安裝人員需要校正橫梁與 止推板大平面的垂直度。卸料時(shí)便于操作,人行通道要通暢。壓濾機廠(chǎng)家對壓濾機的設計其機架保持水平,對角線(xiàn)校正,止推板用地腳螺絲固定,機座端不固定并保持地基表面平滑,以在受力 狀態(tài)下自由位移。擰緊機架上各連接螺絲,按要求放好濾板,布置好進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。
對于壓濾機廠(chǎng)家的濾布,一定要保持平整,不能有折疊,否則會(huì )出現漏料現象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布緊貼在進(jìn)料口處,不然會(huì )使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,壓濾機廠(chǎng)家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈,用油管將液壓站和油缸高低接口連接,把油箱注滿(mǎn) 液壓油,將電源與電機閥線(xiàn)正確的接入控制柜,地線(xiàn)正確接地。壓濾機廠(chǎng)家在對壓濾機設備安裝過(guò)程中,機架和濾板吊裝時(shí)應墊趁軟體材料,以免對部件造成磨損。
壓濾機的維護保養工作應該怎樣做比較好呢?
1、對于電控系統要進(jìn)行絕緣性檢查,要絕緣性良好,如果發(fā)現電器元件準確性較差,那么就要及時(shí)修理。
2、對壓濾機液壓系統的維護,主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養,要保持其正常運作。
3、壓濾機工作過(guò)程中要進(jìn)行設備檢查。在壓濾機工作的過(guò)程中,要及時(shí)的檢查各個(gè)環(huán)節機器的操作狀態(tài),查看零件是否有損壞,如果發(fā)現異常就要通知維修人員進(jìn)行排查和維修。
4、對于軸承、活塞桿、拉板小車(chē)、鏈輪鏈條、等零件要定期進(jìn)行檢查,并且要保持其內部結構的整潔性,潤滑性要良好,保持其靈活運作。
5、對于壓濾機濾板密封性來(lái)說(shuō),要保持干凈整潔,壓緊時(shí)要對濾布檢查,其無(wú)折疊、 無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,濾布的過(guò)濾性能。如果長(cháng)期不 使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
由于工作的需要,有時(shí)候污泥壓濾機會(huì )連續不斷的進(jìn)行工作,在這種長(cháng)時(shí)間的使用之后,污泥壓濾機可能會(huì )有跟平常不一樣的表現,污泥壓濾機是壓濾機的一種,在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用之后,它很多方面的表現都會(huì )不太一樣,想要讓污泥壓濾機的使用時(shí)間得到有效延長(cháng),一定要注意讓他得到適量的休息,不能過(guò)度使用。
污泥壓濾機長(cháng)期停用前,一是要檢查濾板,二是要更換液壓油。對于污泥壓濾機設備來(lái)說(shuō), 容易出現問(wèn)題的部位就是污泥壓濾機濾板了。污泥壓濾機設備在工作中,常常要將濾板反復來(lái)回的移 動(dòng),而且還是要受到一個(gè)的壓力作用,污泥壓濾機常年保持過(guò)濾室處于高壓力的工作范圍,這樣就極易導致濾板斷裂,或者濾板把手的錯誤等。
懸浮液壓濾法分為三種,分別是濾渣層壓濾、深層壓濾和篩濾。濾渣層壓濾是指在經(jīng)過(guò)壓濾初期后,形成了初始濾渣層,將大、小顆粒均被截留;深層壓濾是指壓濾介質(zhì)較厚,而固體顆粒較少的懸浮液,顆粒更小,進(jìn)入后被吸附在孔道內的壓濾;篩濾是壓濾截留的固體顆粒都大于壓濾介質(zhì)的孔隙,壓濾介質(zhì)內部不吸附固體顆粒的壓濾方式。 在實(shí)際的壓濾過(guò)程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現 。
在過(guò)濾工序中壓濾機廠(chǎng)家采用新濾布,濾布的經(jīng)緯線(xiàn)空隙大,經(jīng)過(guò)幾次使用后,物料阻塞空隙,就不會(huì )滲漏了。壓濾機廠(chǎng)家對設備的零部件的正常與否對于壓濾機的運行來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,在經(jīng) 過(guò)長(cháng)時(shí)間的運行之后,壓濾機的很多零部件會(huì )出現松動(dòng)的現象,這個(gè)時(shí)候就需要壓濾機廠(chǎng)家對進(jìn)行一個(gè)調節。
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