采石場(chǎng)振動(dòng)篩 自動(dòng)圓筒回轉篩花崗巖篩分機石渣硅石滾筒篩新鄉市結構煤料從入料口進(jìn)入篩箱后，好用的石英砂振動(dòng)篩無(wú)軸滾筒振動(dòng)篩機制砂分級篩好用的石英砂振動(dòng)篩無(wú)軸滾筒振動(dòng)篩機制砂分級篩滾筒篩主要特點(diǎn)
一、篩軸、篩片等易損件容易更換；篩片采用梅花狀篩片，并且交錯布置，不僅有利于煤料的輸送，而且能減小相鄰篩軸形成的死角，避免卡塞，適用于煙煤、無(wú)煙煤、褐煤、煤矸石等物料。
二、每個(gè)篩軸均由電機減速機單驅動(dòng)，即每一組篩軸均設有一套驅動(dòng)裝置；減速機與滾軸篩聯(lián)軸器采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器連接；任一組篩軸發(fā)生故障燃煤可在篩軸推動(dòng)下越過(guò)故障篩軸繼續前進(jìn)，設備可以照樣運行。各篩軸同向等速旋轉，且有過(guò)載能力。各轉動(dòng)部件轉動(dòng)靈活，沒(méi)有卡阻現象。
三、篩軸多角度合理布置，在設備入口段篩軸和水平夾角為15°，在出口段篩軸和水平夾角為5°，使煤料進(jìn)入設備先經(jīng)初步粗篩后再進(jìn)行二次細篩，可有效的提高篩分效率并防止堵煤。
四、設備箱體兩側設有耐磨襯板，避免物料和箱體的直接接觸，大大提高設備的使用壽命；并且耐磨襯板和箱體使用螺栓連接，更換方便。
五、在機內入口處設有用電動(dòng)（液）推桿切換的擋板, 可在滾軸篩檢修時(shí)使煤料直接進(jìn)入下層皮帶而不影響系統的運行；煤擋板置于入料口的下方，設備在工作狀態(tài)時(shí)擋板處于狀態(tài)Ⅰ的位置(如圖1)；當煤的粒度≤30mm不須篩分或設備出現故障而輸煤線(xiàn)不能停機時(shí)，可啟動(dòng)電動(dòng)（液）推桿將煤擋板轉到狀態(tài)Ⅱ的位置，這時(shí)煤流可直接落入下游運輸皮帶中。擋板用耐磨鋼板制作而成，有均勻布料功能，使煤料均勻平鋪在整個(gè)篩面上，起到更好的篩分效果。
六、篩片表面全部加工，提高其表面光潔度以防止粘煤，且篩軸下設有經(jīng)過(guò)熱處理的“刃”形清掃板，能清除篩片側面和根部的粘煤，有效的防止堵煤現象的發(fā)生。
七、篩軸兩端采用耐磨襯板包圓盤(pán)結構，解決了箱體兩側和篩片卡大塊的問(wèn)題，了設備的正常運行。
八、篩軸的出軸端蓋采用橡膠密封墊和O型毛氈圈雙重密封，確保箱體嚴密不漏煤粉；軸承座采用剖分式，軸承用鈣基潤滑脂潤滑，而不用稀油潤滑，便于維護及檢修，軸承密封迷宮式密封，確保沒(méi)有油脂滲漏現象；軸承溫升一般不大于40℃，且軸承溫度不超過(guò)70℃。
九、整機設備采用厚度δ≥10mm的鋼板制作而成，以確保箱體及底座有足夠的剛度；焊接表面光滑平整，沒(méi)有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，主要焊縫還進(jìn)行探傷檢查。
十、滾軸篩的每根篩軸上均設有機械和電氣雙重保護，當設備過(guò)載時(shí)，聯(lián)軸器的尼龍安全銷(xiāo)將被剪斷，對減速機起到機械保護，另外，當篩軸堵轉時(shí)，電機電流變大，超過(guò)臨界值將發(fā)出報警信號，從而起到電氣保護。
十一、滾軸篩采用順序啟動(dòng)，即出口處**根篩軸先啟動(dòng)，然后依次向上順序啟動(dòng)，使設備可 在篩面上有煤時(shí)帶負荷啟動(dòng)。
十二、篩軸和篩片有足夠的機械強度和剛度,并滿(mǎn)足帶負荷起動(dòng)運轉。篩采石場(chǎng)振動(dòng)篩

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