機架部分是機器的主體，用以支撐過(guò)濾機構，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時(shí)，油缸體內的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊，以帶有壓力的料漿在濾室內進(jìn)行加壓過(guò)濾。

自動(dòng)拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動(dòng)機構和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機械手運動(dòng)，將隔膜板、濾板逐一拉開(kāi)。機械手的自動(dòng)換向是靠時(shí)間繼電器(KT1、KT2)設定的時(shí)間(2-3秒)來(lái)控制的。暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的停、進(jìn)動(dòng)作，以拉板機構拉板卸料的順利實(shí)現。

安全規程
1.正確選用濾布。每次工作結束，清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應及時(shí)修復或更換。

2.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著(zhù)為好，可減少變形。

3.油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，發(fā)現液位低于下，應即補油。

4.待過(guò)濾料液的溫度應≤100℃，料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。

5.料液和洗滌水等的閥門(mén)按操作程序開(kāi)、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。

6.保持機器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén)，以免彎曲造成借口滴漏。

7.工作結束后，關(guān)閉電源，整理工具，清洗機器各部分的殘留物料，做好設備擦試潤滑保養和工作場(chǎng)地的清潔工作，并做好各項記錄，與接班人交接清楚。

使用壓濾機時(shí)，作用力均勻且足以移動(dòng)濾板，并且不得有碰撞或扭曲，以免損壞密封表面和過(guò)濾器手柄。一段時(shí)間后，濾布會(huì )變硬并且性能會(huì )下降，因此需要定期檢查。如果出現影響過(guò)濾速度的現象，則可以通過(guò)用相應濃度的弱酸和弱堿進(jìn)行中和和洗滌來(lái)恢復濾布的功能。按時(shí)更換以進(jìn)行恢復。

壓濾機設備有很多不同的零部件，在運行過(guò)程中其實(shí)有一些零部件可能會(huì )出現松動(dòng)的情況，雖然看似問(wèn)題不大，但是如果不能及時(shí)進(jìn)行檢查和處理，也很有可能會(huì )導致設備的震動(dòng)產(chǎn)生，甚至是可能會(huì )導致一些嚴重故障的產(chǎn)生。所以每個(gè)月的基礎檢查，還是要注意一下零部件的基礎固定情況，其實(shí)簡(jiǎn)單的固定就可以避免問(wèn)題的產(chǎn)生。
廂式壓濾機具有、低能耗、脫水、結構簡(jiǎn)單、維護方便、噪音低、運行穩定、連續自動(dòng)化生產(chǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于固液分離和環(huán)保沖砂工程。整個(gè)廂式壓濾機設備依靠液壓系統提供強大的動(dòng)力，而整個(gè)廂式壓濾機離不開(kāi)液壓系統。包括過(guò)濾板的擠壓、推板的拉回、小車(chē)運行的估計等。都離不開(kāi)液壓系統。壓濾機液壓站的工作壓力小于氣缸的工作壓力，但較小值不得低于過(guò)濾壓力的允許值。太小會(huì )導致壓濾機大量泄漏。如果過(guò)大，壓濾機的傳動(dòng)部分會(huì )損壞。