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由于隔膜壓濾機在進(jìn)料后完成,因此隔膜膨脹主要是通過(guò)向隔膜板中注入高壓水來(lái)完成的,隔膜板之間的污泥通過(guò)隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達到設計值,則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下,很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水,從而引起事故。
進(jìn)料壓力是壓濾過(guò)程的主要驅動(dòng)力。進(jìn)料壓力越高,板框式壓濾機的壓濾速度越快。但是,進(jìn)料壓力過(guò)高容易造成磨損。在進(jìn)料的初始階段,過(guò)濾室中沒(méi)有物料殘留。嚴格來(lái)說(shuō),過(guò)濾室的密封性能并不理想。壓力應控制在0.11?0.12mpa,否則會(huì )使板框壓濾機發(fā)生偏斜,對后續的壓濾機,濾餅形成和濾餅排出有不利影響。板框壓濾機壓力控制在0.149?0.159mpa 不應大于0.18mpa,以免損壞壓濾機的濾板和濾框,以及由于過(guò)大的壓力造成給水泵的磨損。壓力可以通過(guò)現場(chǎng)的節流閥進(jìn)行調節,泵的揚程(壓力)可以通過(guò)給水泵電機的變頻調速裝置進(jìn)行合理調節。
從理論上講,進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高,板框式壓濾機的壓濾周期越短,處理能力越大,濾餅的水分含量越理想,濾液的固體含量越低。但是,如果濃度過(guò)高,則會(huì )給壓濾機和壓濾機的正常運行帶來(lái)隱患。板框壓濾機的進(jìn)料濃度應保持在400?600g / L,這樣可以板框壓濾機所需的進(jìn)料量。濃度可以正常運行。
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