是目前國內處理難篩物料的振動(dòng)篩分機械設備。直線(xiàn)篩又名直線(xiàn)振動(dòng)篩、SZF直線(xiàn)振動(dòng)篩、直線(xiàn)震動(dòng)篩、長(cháng)方形直線(xiàn)篩、長(cháng)方形振動(dòng)篩、多層直線(xiàn)振動(dòng)篩適合顆粒的篩分、分級、除雜、過(guò)濾，處理能力篩分機規格可定做的多層振動(dòng)篩型號：50-600目1030、1035、1040、1235、1236、1240、1530、1535、1540、1860等不同直線(xiàn)篩型號可供選擇。方形振動(dòng)搖擺篩的結構原理：
方形振動(dòng)搖擺篩從運行軌跡來(lái)看，搖擺篩是一種非線(xiàn)性慣性振動(dòng)篩，基本的回轉運動(dòng)與人工篩分相類(lèi)似。偏心率從25到40mm可調，低速V型皮帶驅動(dòng)從120到 360rpm可調。每一種產(chǎn)品的停留時(shí)間可以通過(guò)搖擺篩的徑向與切角朝驅動(dòng)軸線(xiàn)方向進(jìn)行調整。因此建立水平與拋擲三維翻滾運動(dòng)。物料從中心到外緣在整個(gè)篩面上均勻分散，從而以螺旋運動(dòng)往軸向傳播。細小顆粒從而完成了整個(gè)篩分過(guò)程。水平與垂直加速度隨著(zhù)粒子的運動(dòng)而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離;較大顆料被運送到出口處，出口處由一個(gè)可調節的導向裝置控制流量中，該導向裝置是控制物料停留時(shí)間的另一個(gè)因素。此次過(guò)程在每篩層之間重復進(jìn)行。
方形振動(dòng)搖擺篩的特點(diǎn)：
a、全封閉結構，密封除塵效果好，基本不存在物料粉塵泄露現象，更環(huán)保，工人操作更安全。
b、篩面可方便地加設多種清網(wǎng)裝置，可有效解決篩面堵塞問(wèn)題，確保篩分的連續性。五種不同的清網(wǎng)裝置方式可供您選擇，如：彈跳球清潔網(wǎng)面，滾刷清潔網(wǎng)面，噴氣方式清潔網(wǎng)面，彈性刮板清潔網(wǎng)面，超聲波技術(shù)清潔網(wǎng)面。
c、噪聲污染小，噪聲<75分貝。
d、采用普通電機作為動(dòng)力源，比振動(dòng)電機使用壽命高數倍。

搖滾篩的篩箱在慣性力的作用下作前后往復運動(dòng)，并帶動(dòng)篩面做周期性搖動(dòng)，迫使篩面上的物料隨篩箱一同做定向跳躍式運動(dòng)，小于篩面孔徑的物料通過(guò)篩框落到下層，稱(chēng)為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續翻滾跳躍運動(dòng)后從排料口排出，完成篩分作業(yè)。

具體舉例如下：
1、化工，如化肥、樹(shù)脂、三聚氰胺、純堿等；
2、食品，如淀粉、食鹽、砂糖、奶粉等；
3、冶金、非有色金屬、有色金屬、磁性材料等；
FYBS方形搖擺篩設計靈活，可根據用戶(hù)不同物料、篩分要求等靈活設計方形搖擺篩方案，具體如下：
1、符合清潔標準的設計；
2、特殊的進(jìn)口和出口；
3、手動(dòng)或氣動(dòng)的頂蓋密封夾；
4、雙層立入料面；
5、高溫設計；
6、抗磨損墊；
7、地面支撐或懸持；
8、配合應用的許多其它方案；

精細篩為離心機械式氣流分離篩分機械。它依靠輪葉高速旋轉；使氣流中夾帶的粗、細微粒因所產(chǎn)生的離心力大小不同而分開(kāi)。這種微細分級機適用于各種物料分級，可單使用，也可在干燥與粉碎的工藝流程中，安裝在主機的頂部配套使用，當安裝在粉碎機的頂部時(shí)，流程中的引風(fēng)機或鼓風(fēng)機將氣流及其夾帶的細粉引入分級機分級后，細粉自排出口排出，后經(jīng)捕集器捕集為成品，而粗粒物料沿排出口回到粉碎機內重新粉碎。
平面回轉篩是一種高標準的精細篩分機，它主要是由篩箱、驅動(dòng)裝置、篩架、支撐架和減振裝置等組件構成，該產(chǎn)品結構設計緊湊，
精細篩在操作時(shí)待處理的物料隨氣流經(jīng)給料管和可調節的管進(jìn)入機內，向上經(jīng)過(guò)錐形體而進(jìn)入分級區。由軸帶動(dòng)作高速旋轉的旋轉葉輪進(jìn)行分級，細物料隨氣流經(jīng)過(guò)葉片之間的間隙，向上經(jīng)排出口排出，粗粒被葉片所阻，沿中部機體的內壁向下滑動(dòng)，經(jīng)環(huán)形體自機體下部的排出口排出。沖洗氣流(又稱(chēng)二次風(fēng))經(jīng)氣流人口送人機內，流過(guò)沿環(huán)形體下落的粗粒物料，并將其中夾雜的細物料分出，向上排送，以提高分級效率。