自動(dòng)梯度密度纖維過(guò)濾器核心技術(shù)是采用不對稱(chēng)纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內，過(guò)濾時(shí)，比重較大的實(shí)心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，由于核尺寸較小，對過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。

反沖洗時(shí)，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開(kāi)并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強的甩曳力；濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉，強化了反沖洗時(shí)濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結果使附著(zhù)在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱(chēng)纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

過(guò)濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過(guò)良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時(shí)，出水1NTU以下；過(guò)濾速度快：一般為40m/h，高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上。

納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%。

加藥量低，運行費用低：由于濾床結構及濾料自身的特點(diǎn)，絮凝劑投加量是常規技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少。

歐洲人的經(jīng)驗表明，對于過(guò)濾器，易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點(diǎn)，先確定測試條件易穿透粉塵粒徑，然后連續掃描測量過(guò)濾器對該粒徑粉塵的過(guò)濾器效果，歐洲人將這種方法稱(chēng)為MPPS法[14]。美國標準規定只測量0.1~0.2µm區間的顆粒。MPPS法其實(shí)也是粒子計數法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數器或凝結核粒子計數器。該方法的相關(guān)標準有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。