白灰窯除塵器的構造詳細內容
?白灰窯由于煙氣溫度比較高在制作白灰窯除塵器時(shí)我們要考慮到濾料的選擇，要采用耐高溫耐腐蝕的濾料來(lái)制作除塵布袋。常見(jiàn)的就是LF系列耐高溫復合濾料，這種濾料里面是摻加了百分之20的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，可以解決白灰窯煙氣溫度高的問(wèn)題，同時(shí)使濾料具有很強的防腐性能。
河北天意德環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)的白灰窯除塵器在解決除塵器系統易堵塞、除塵、吸收、脫硫效率低等四大問(wèn)題上經(jīng)過(guò)精心的專(zhuān)研，使產(chǎn)品性能，可以處理高溫，高腐蝕性煙氣，達到除塵凈化、氣體吸收的同時(shí)，設備價(jià)錢(qián)適中，成為首推設備。
　　白灰窯除塵器的分部結構
　　1、進(jìn)氣系統
　　進(jìn)氣系統包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)口節氣閥、擋風(fēng)板、導風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負荷;沒(méi)有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導風(fēng)板通過(guò)分配篩進(jìn)入袋室，充滿(mǎn)整個(gè)空間，擋風(fēng)板和分配篩了含塵氣流和清灰氣流沿著(zhù)濾袋方向向上、流動(dòng)。如果業(yè)主要求將設備制造成在線(xiàn)清灰時(shí)，這種氣流的移動(dòng)方向可以大大減少清灰時(shí)的二次飛灰。
　　2、濾灰系統
　　包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統組件的檢修平臺。
　　3、清灰系統
　　包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預先組裝的頂部?jì)魵馐覂?，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對應于每條濾袋上的文氏管。
　　凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊連，并用管卡定位。
　　除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統的運作由除塵器的控制系統統一控制。
　　檢測收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據差壓計檢測的差壓信號控制收塵器的清灰周期。
　　4、排氣系統
　　包括出口節氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統。
　　5、卸灰系統
　　包括灰斗上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器、手動(dòng)閘板閥、鎖風(fēng)閥(雙層閥板閥或剛性葉輪給料機)、螺旋機或鏈運機或倉泵等。
　　6、氣路系統
　　包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。
　　7、保護系統
　　包括旁路系統、濾袋檢漏裝置、濾袋噴粉裝置和在線(xiàn)監控等。
白灰窯除塵器由布袋除塵器和脫硫除塵器兩個(gè)部分組成，煙氣入布袋除塵器進(jìn)過(guò)過(guò)濾，在進(jìn)入脫硫除塵器，凈化后的氣體通過(guò)煙筒排出，這種除塵設備除了在白灰窯當中使用以外，還可以用在冶金行業(yè)煉鋼高爐，建材，電力，化工，炭黑，瀝青混泥土攪拌，鍋爐等粉塵的治理和物料回收。

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