蜂窩活性炭大量應用在低濃度脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設備能耗低。
還可用于食品，化工，工業(yè)尾氣處理，機場(chǎng)，造船廠(chǎng)，電子行業(yè)，汽車(chē)廠(chǎng)，制藥，醫療，工業(yè)大廈，大型劇院等公共場(chǎng)合用到的通風(fēng)設備的尾氣處理。
同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會(huì )堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜，吸附床輪換使用。在使用過(guò)程中，盡量避免溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì )降低吸附量。

可直接使用或置入凈化柜吸附量隨溫度上升而下降應加裝前級除塵過(guò)濾才能達到使用效果和使用壽命。
二甲苯，苯，等苯類(lèi)，酚類(lèi)，脂類(lèi)，醇類(lèi)醛類(lèi)等有機氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類(lèi)氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小。
大風(fēng)量的各類(lèi)有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過(guò)蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，對各種廢氣吸附效率可達80%。

大量應用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有甲苯設備能耗低，凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩進(jìn)穩出，不影響后續廢氣排進(jìn)量，對機器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附，脫附性能以及氣體動(dòng)力學(xué)性能。
蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆?；钚蕴恐饕脑蚓褪瞧滹L(fēng)阻系數小(可達到0.8m/s)

防水蜂窩活性炭大區別就在生產(chǎn)工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入特殊材料進(jìn)行耐水處理和二次燒制吸附碘值較高從而起到凈化作用。
1）普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對來(lái)說(shuō)干燥的廢氣的過(guò)濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會(huì )開(kāi)裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區域進(jìn)行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導致的開(kāi)裂現象，從而達到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡(jiǎn)單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過(guò)人士的設計和安裝才可以進(jìn)行使用。

1.整體式蜂窩結構在蜂窩結構形成期間添加炭或炭前驅體
這種結構使其單位體積的蜂窩結構含炭量比整體結構要低，但機械特性強。對涂層蜂窩結構來(lái)說(shuō)，其主要缺點(diǎn)是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結構由蜂窩結構和涂在載體上的炭層組成因為涂層成片脫落會(huì )造成活性炭材料減少且對式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現象的可能性。

吸附位又可提供連續吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數?？梢酝ㄟ^(guò)改變壁厚來(lái)提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實(shí)的表面或體積流速會(huì )增大，同時(shí)。
但并不是吸附分子與吸附點(diǎn)一一對應的方式進(jìn)行吸附，而是吸附分子從吸附力強，直徑小的孔隙開(kāi)始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿(mǎn)吸附質(zhì)。
在調整蜂窩活性炭的結構的時(shí)候，可以通過(guò)調整蜂窩活性炭的成分，以改變微孔孔隙率。
微孔數量同樣是非常重要的參數。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著(zhù)一定的附著(zhù)點(diǎn)達到飽和吸附狀態(tài)為止。
蜂窩狀活性炭由于其風(fēng)速阻力小、凈化、安裝、更換簡(jiǎn)便。因此，在氣體凈化行業(yè)中，蜂窩狀活性炭更受廣大用戶(hù)的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規格主要是:100*100*100mm，孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。