壓濾機的工作步驟：
壓緊濾板：操作液壓系統,使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。
壓濾過(guò)程：給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿(mǎn)泥漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。 在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚程、大流量的泵。隨著(zhù)濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應用高揚程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,根據泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。
松開(kāi)濾板：操縱液壓系統,將頭板退回到原來(lái)位置。 濾板卸料：傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開(kāi),濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

什么是壓濾機？ 壓濾機是一種固液分離設備，可以將懸浮固體顆粒從液體中分離出來(lái)，用于某些工藝中所的過(guò)濾和干燥工序。
壓濾機是一種用于分離固液的機械設備，它的主要作用就是通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)對輸入的物料施加一定的壓力，使液體滲析出來(lái)。

板框壓濾機工作原理
壓緊濾板：，通過(guò)液壓系統施加壓力，使濾板緊密壓合，形成良好的密封環(huán)境。
進(jìn)料：待處理的懸浮液通過(guò)輸料泵送入濾室，在濾布上形成濾餅，而清液則通過(guò)濾布和濾板之間的間隙流出，實(shí)現固液分離。
濾餅壓榨：隨著(zhù)濾餅的增厚，過(guò)濾阻力增加，此時(shí)可通過(guò)調整壓力來(lái)維持穩定的過(guò)濾速度。
濾餅洗滌：需要洗滌時(shí)，關(guān)閉漂洗板的出水閥，打開(kāi)壓干板出水閥，使漂洗水在壓力作用下穿過(guò)濾餅，實(shí)現洗滌效果。
卸料：處理完成后，進(jìn)行卸餅操作，即打開(kāi)濾板，將濾餅從濾布上卸下。
此外，板框壓濾機的排水方式分為明流和暗流兩種，明流式是指濾液通過(guò)板框兩側的出水孔直接排出機外，而暗流式則通過(guò)板框和后頂板的暗流孔排出。整個(gè)過(guò)程通過(guò)壓力差實(shí)現固液分離，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離場(chǎng)景