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很多壓濾機操作人員為了能夠早點(diǎn)完成工作,會(huì )利用增強對板式壓濾機濾板壓力的多少來(lái)進(jìn)行控制。但在增強壓力解決工作問(wèn)題的時(shí)候會(huì )很容易造成板式壓濾機濾板沒(méi)法實(shí)現 好的工作效果。廠(chǎng)家在進(jìn)行壓濾機操作千萬(wàn)不能有偷工減料的思想,長(cháng)時(shí)間運作又不好好保養,很快壓濾機就會(huì )操勞過(guò)度,有些嚴重的甚至還需要“入院治療”,這一問(wèn)題可以很好的避免。
壓濾機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行,特別加長(cháng)型,很容易造成大梁彎曲變形,這時(shí)操作就會(huì )有危險,應如何才能把彎曲的大梁調整回來(lái)呢?
先看、壓濾機地腳螺絲有沒(méi)有吃緊,壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊,油缸座底端螺絲不得擰緊。
其次、把濾板濾布先清洗干凈,安裝整齊,看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊,大梁如是往左彎曲,在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。
再次、按壓緊啟動(dòng)按鈕,壓緊濾板,這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠,注意壓力控制,到平衡點(diǎn)后放松濾板。
然后、如果大梁還沒(méi)回來(lái)正常位置,按此類(lèi)方法排放壓緊四至五次,讓大梁到正常位置為止。
壓濾機壓力不夠 常見(jiàn)的原因就是液壓器密封不嚴。這個(gè)問(wèn)題主要表現的幾種形式就是伸縮桿上油當量的油體溢出;油路換向閥中,關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個(gè)重要的原因就是液壓器內部串油,這個(gè)問(wèn)題是壓濾機液壓器不可不免的問(wèn)題。大家都知道,壓濾機在長(cháng)期的工作中,液壓器的來(lái)回伸縮工作決定不會(huì )少于幾萬(wàn)次,所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會(huì )少于這么多次,所以經(jīng)過(guò)這么多次的摩擦損耗,活塞上的密封圈自然也會(huì )損毀,這樣很可能造成的結果就是液壓器的兩個(gè)腔之間互相的串油,從一個(gè)液壓腔進(jìn)來(lái)的油又從另一個(gè)液壓腔中流出去了,所以靠油體積移動(dòng)活塞自然沒(méi)有動(dòng)力了,對濾板壓力也同樣小了。
由于壓濾機設備在長(cháng)時(shí)間、高強度的工作,液壓油會(huì )慢慢的減少,由于減少的數度往往是無(wú)法用肉眼看見(jiàn)的,所以我們使用時(shí)間長(cháng)了就會(huì )忘記關(guān)于液壓減少的 問(wèn)題,這樣減少下去,當液壓油減少到設計的 低位時(shí),油泵將不能抽到足夠的油送進(jìn)油管,那么自然液壓器產(chǎn)生的壓力也不夠,自然濾板的壓力也不夠了。
對于壓濾機廠(chǎng)家的濾布,一定要保持平整,不能有折疊,否則會(huì )出現漏料現象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布緊貼在進(jìn)料口處,不然會(huì )使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,壓濾機廠(chǎng)家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈,用油管將液壓站和油缸高低接口連接,把油箱注滿(mǎn) 液壓油,將電源與電機閥線(xiàn)正確的接入控制柜,地線(xiàn)正確接地。壓濾機廠(chǎng)家在對壓濾機設備安裝過(guò)程中,機架和濾板吊裝時(shí)應墊趁軟體材料,以免對部件造成磨損。
壓濾機的維護保養工作應該怎樣做比較好呢?
1、對于電控系統要進(jìn)行絕緣性檢查,要絕緣性良好,如果發(fā)現電器元件準確性較差,那么就要及時(shí)修理。
2、對壓濾機液壓系統的維護,主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養,要保持其正常運作。
3、壓濾機工作過(guò)程中要進(jìn)行設備檢查。在壓濾機工作的過(guò)程中,要及時(shí)的檢查各個(gè)環(huán)節機器的操作狀態(tài),查看零件是否有損壞,如果發(fā)現異常就要通知維修人員進(jìn)行排查和維修。
4、對于軸承、活塞桿、拉板小車(chē)、鏈輪鏈條、等零件要定期進(jìn)行檢查,并且要保持其內部結構的整潔性,潤滑性要良好,保持其靈活運作。
5、對于壓濾機濾板密封性來(lái)說(shuō),要保持干凈整潔,壓緊時(shí)要對濾布檢查,其無(wú)折疊、 無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,濾布的過(guò)濾性能。如果長(cháng)期不 使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
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