篩管簡(jiǎn)介：全焊接不銹鋼繞絲篩管由基管（帶孔中心管）、縱筋和不銹鋼繞絲組成?；苌香@有一定密度和孔徑的圓孔，提供流體通過(guò)繞絲縫隙后流入井筒的通道。在基管上帶有縱筋，以支撐繞絲。國內選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼絲作為不銹鋼繞絲的原料，軋制成一定尺寸的三角形截面的繞絲和縱
筋。在繞制過(guò)程中，繞絲和縱筋的每一個(gè)交叉接觸點(diǎn)都用電阻焊焊接在一起，使篩套形成具有一定強度的整體，按一定的長(cháng)度要求兩面三刀端切平，焊上接箍。將帶孔中心管穿過(guò)篩套。再把篩套兩端接箍焊在中心管上。之所以將繞絲壓制成三角形或梯形截面，是因為用這種形狀的鋼絲繞制成的縫隙對于地層砂粒有“自潔”作用。一旦有顆粒隨液流進(jìn)入繞絲縫隙，由于越向外空隙越大，砂粒不會(huì )滯留堵塞在縫隙內

承受壓力能力強，有了內層基管支撐，及時(shí)外部濾水管局部變形，縫隙也不會(huì )增大，防砂性能更為可靠。適用于比較惡劣的使用環(huán)境。外層篩管縫隙均勻，誤差小為0.05mm，能有效起到防砂作用。篩管縫隙密度由于其他篩管，使得流動(dòng)阻力降低，大大增加了油氣產(chǎn)量。管徑較細，減輕了鉆井的施工難度。連續的V型結構使得水流滲入速度減小，減輕了管體與設備所受壓力?；懿馁|(zhì)為API標準的J55、K55、N80等，外層篩管為不銹鋼304，也可按照客戶(hù)要求使用其他材質(zhì)。

在石油鉆采作業(yè)中，篩管是一種重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。使用較多的篩管是繞絲篩管。這種篩管的制造方法是：在均勻分布于周?chē)Y桿上或開(kāi)孔的金屬襯管上纏繞某種截面的鋼絲并焊牢，并留出縫隙作為篩孔。雖然這種制造方法在國內已被眾多廠(chǎng)家使用，但是這種篩管在下井時(shí)存在一些問(wèn)題，尤其在強壓通過(guò)大斜度井或水平井的彎段時(shí)，不可避免地要與井壁或套管發(fā)生碰撞、擠壓和摩擦，容易出現亂絲現象，造成篩管損壞或縫隙變形，致使完井質(zhì)量和防砂效果降低或失效，針對繞絲篩管的這一弊端，管、縫一體的割縫篩管出現了。石油防砂篩管供應商由于割縫管的性能且價(jià)格低廉，它一出現就受到各大油田的高度重視并被廣泛采用?？梢?jiàn)，割縫管的出現為水平井和側鉆井的發(fā)展及高砂油藏的石油開(kāi)采提供的物質(zhì)條件。

篩管如果采用不銹鋼為材質(zhì)就稱(chēng)為：不銹鋼篩管，它采用特殊截面的不銹鋼絲在設備上采用工藝技術(shù)繞焊而成。具有結構簡(jiǎn)單、使用方便、強度高、重量輕、耐腐蝕性強、過(guò)濾面積大、滲流性能好等特點(diǎn)。
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