那么框板壓濾機運行中要注意什么細節呢。

1、建議把液壓油缸的壓力表設為15-18MPa，當比這個(gè)數值低時(shí)電機自動(dòng)加壓，18MPa時(shí)電機自動(dòng)保壓。當低于13MPa時(shí)要特別注意，由于濾板會(huì )損壞。

2、當脫水完成后壓力為0時(shí)，觀(guān)察液體排出口流量減小到滴水時(shí),闡明脫水進(jìn)程結束了，板框才能夠松開(kāi)，否則不要移動(dòng)。放空管道內空壓后，再按下“松開(kāi)”按鈕，油缸活塞軸帶動(dòng)壓緊板自動(dòng)撤退。

3、敞開(kāi)拉板小車(chē)設備，在這個(gè)進(jìn)程中，濾餅會(huì )由于自身的重力而自動(dòng)掉落。

隔膜壓濾機處理的固體污泥的體積基本上沒(méi)有變化，因為過(guò)濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過(guò)濾器為例，過(guò)濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過(guò)程中，實(shí)際固體污泥量的允許范圍為設計固體污泥量的85%-，但不能低于較小的值。

濾板的形狀是兩個(gè)表面中間的凹陷，底部有無(wú)數個(gè)盲點(diǎn)。凹形設計為過(guò)濾過(guò)程中被濾布攔截的固體提供了儲存空間。然后，盲點(diǎn)設計有其自身的秘密，即增加濾板和濾餅之間的摩擦力以存儲固體并有效地支撐濾餅。另一個(gè)目的是使透析水具有正常的循環(huán)路徑，以幫助水快速流出設備。提高設備效率。其中，大的濾板還具有多個(gè)厚度與濾板相同的凸臺。這樣做的目的是使壓力很好地相互傳遞，同時(shí)也要防止濾板之間的間隙和強壓力破裂和損壞。

板框式壓濾機只能在設備正常調試后才能送料。機械壓力機和減速器的傳動(dòng)部分應充滿(mǎn)潤滑油;油箱中的儲油量和液壓站的工作壓力應由液壓機進(jìn)行檢查，并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油，請及時(shí)添加。更換板框壓濾機的液壓油時(shí)，請注意以下事項：應清潔液壓系統。液壓站的工作壓力應小于油缸的高工作壓力，但不應小于過(guò)濾壓力的額定值。如果太小，將導致大量泄漏和零件損壞。

所謂存儲容量，是指設備在設備過(guò)濾室中的存儲容量。所有濾板用于濾餅的空間就是設備的存儲容量。通常情況下，設備的存儲容量越大，濾餅的存儲容量越大。然后，終將使壓濾機設備具有更長(cháng)的間歇周期，這減少了設備找不到實(shí)際過(guò)濾動(dòng)作從而壓濾機的時(shí)間。機械設備效率較高。

板框式壓濾機是一種使用濾布分離固體和液體的裝置。壓濾機上可以設計多少個(gè)濾布，那么設備中可以存在的濾布面積就是壓濾機設備的有效濾面積。壓濾機的過(guò)濾面積數據非常重要。它直接關(guān)系到設備的工作能力和效率。壓濾機的過(guò)濾面積越大，設備過(guò)濾和分離的液體越多，設備的效率也就越高。