板框壓濾機是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設備。在給料泵的壓力下，給料液被輸送到每個(gè)過(guò)濾室，固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)分離。該設備廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機針對弱酸、弱堿、不是有機溶劑的過(guò)濾物料比較理想，板框壓濾機改動(dòng)過(guò)去的分體固定式節約進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，能夠大大降低能耗。板框壓濾機能滿(mǎn)足脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮過(guò)濾的作用。選用板框壓濾機能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。

板框壓濾機與隔膜壓濾機的基本原理、結構相同，不同之處是隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個(gè)個(gè)一定容積的濾室，當物料過(guò)濾完成后，向隔膜型腔內注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來(lái)反向對濾餅旋壓，以達到降低濾餅含水率目的。

板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。
板框壓濾機壓緊時(shí)壓力368bar，過(guò)濾壓力16bar，在運行中板框持續壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統也常常會(huì )卡澀或行走不穩。
板框壓濾機在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì )有個(gè)這樣一個(gè)問(wèn)題，那就是隨著(zhù)時(shí)間的推移，濾板的損害會(huì )逐漸加劇，一個(gè)主要原因是壓濾機自身老化，導致了板框壓濾機在運行的時(shí)候發(fā)熱過(guò)熱，另一個(gè)原因就是壓濾機出產(chǎn)的時(shí)候保護的不完善造成的。