產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、設備大大提高磨削液使用壽命，緩解污水處理環(huán)保壓力；
2、特有高速離心分離功能，可實(shí)現在線(xiàn)凈化使用，不影響正常生產(chǎn)。

磨削液使用中存在的問(wèn)題：
由于磨削加工所產(chǎn)生大量的細小顆?；旌显谀ハ饕褐?，靠自然澄清需要極長(cháng)的時(shí)間，在機床磨削加工的過(guò)程中想要澄清基本是不可能實(shí)現的，由于這些細小顆粒的存在，直接導致了磨削液逐漸變得渾濁，影響產(chǎn)品精度、表面光潔度、加快刀具磨損、損壞冷卻泵，嚴重者甚至對機床精度造成不可逆轉的損壞。

傳統磨削液處理方法：
1、自然沉淀，通過(guò)水箱做隔槽增加隔離沉淀時(shí)間，此辦法對大顆粒有一定的效果，但是由于機床在加工過(guò)程磨削液處于流動(dòng)狀態(tài)，對于懸浮的顆粒幾乎不起任何作用；
2、使用濾紙過(guò)濾，濾紙過(guò)濾能夠去除一部分顆粒，由于濾紙使用的一次性，在線(xiàn)加過(guò)工過(guò)程，消耗也是比較大；
3、直接使用磁性過(guò)濾器，此辦法能去除一定的顆粒，但是對于砂輪粉等去除效果不佳；
4、磨削液得不到有效處理，顆粒物達到一定的濃度只能更換磨削液，更換過(guò)程麻煩，并會(huì )產(chǎn)生大量的廢液。

磨削液凈化機處理方法：
1、凈化使用濾籃直接過(guò)濾，可有效過(guò)濾出大于0.5mm較粗的固體顆粒，濾籃采用不銹鋼結構，使用安裝方便、可重復使用，無(wú)耗材；
2、二級凈化使用的自旋高速離心分離結構，能分離懸浮中的微小顆粒，顆粒量小0.02mm,采用特殊合金材料結構，耐壓耐磨，無(wú)耗材；
3、三級凈化使用特強磁分離結構，快速提取金屬粉末并去除水分，達到金屬粉快速干濕分離，分離出較為干爽的鐵渣粉。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、一鍵啟動(dòng)功能，操作簡(jiǎn)單，智能化控制，維護方便，無(wú)耗材；
2、開(kāi)機一小時(shí)，用不到一度電，節能環(huán)保；
3、智能三級分離，分離率高達95%以上；
4、外觀(guān)設計小巧美觀(guān)，安裝萬(wàn)向輪，方便在車(chē)間推行；
5、提高磨削液使用壽命，緩解污水處理環(huán)保壓力.
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、使用600W大功率電機，插電即可使用，無(wú)需用氣。
2、特有高速離心分離功能，可實(shí)現在線(xiàn)凈化，不影響正常生產(chǎn)；
3、顆粒過(guò)濾凈化精度高，分離顆粒徑達到20微米；
4、內置18L大容量濾，且設有可視窗口，方便時(shí)時(shí)查看；
5、純物理過(guò)濾，不改變磨削液的成分。
磨削液凈化機特有高速離心分離功能，可實(shí)現在線(xiàn)凈化，不影響正常生產(chǎn)，外觀(guān)設計小巧美觀(guān)，安裝萬(wàn)向輪，方便在車(chē)間推行。
產(chǎn)品性能：
1、智能化控制，一鍵啟動(dòng)功能，操作簡(jiǎn)單，維護方便，無(wú)耗材，工作1小時(shí)不到1度電；
2、提高加工精度，有效避免因懸浮顆粒存在而影響工件加工精度，同時(shí)大大的了工件表面光潔度。
廣州帝昂天科自動(dòng)化設備有限公司致力于幫助金屬加工領(lǐng)域的客戶(hù)，解決車(chē)間化學(xué)油品使用過(guò)程中帶來(lái)的一系列污染問(wèn)題。使用本公司技術(shù)和設備，從而幫助客戶(hù)從源頭減少“廢水、 廢氣、廢渣”的產(chǎn)生，改善車(chē)間粗放式管理，降低企業(yè)末端治理成本，讓車(chē)間低成本輕松落實(shí)清潔生產(chǎn)，實(shí)現“節能、降耗、減污、增效”的目的，也為社會(huì )青山綠水貢獻一份力量。