隔膜壓濾機實(shí)現了脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結束后，通過(guò)對濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

板框式壓濾機設備選型時(shí)，應考慮以下幾個(gè)方面。
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類(lèi)型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是優(yōu)選方案。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有的抗拉強度。
(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作勞動(dòng)強度。

壓濾機濾板為什么損耗加??？
1、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，造成壓濾機自身受力過(guò)多以至于損壞，解決方法是完結這個(gè)周期，削減濾板容積或許加盲板。

　　2、假如壓濾機流出口被固體阻塞或啟動(dòng)時(shí)封閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，導致濾板損壞。通過(guò)查看濾布，整理排水口，查看出水口，翻開(kāi)相應閥門(mén)，開(kāi)釋壓力。

　　3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，壓濾機邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應仔細清理濾板，修復濾板。
4、當污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí)，會(huì )形成壓濾機供料口的阻塞，此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系自身的壓力，壓濾機因長(cháng)期受壓很容易形成損壞，應使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料口的泥。

污泥壓濾機是利用濾布來(lái)實(shí)現固體與液體之間分離的設備。壓濾機上能設計多少濾布，那么這些能在設備存在的濾布面積就是壓濾機設備的過(guò)濾面積。壓濾機的過(guò)濾面積這個(gè)數據及其重要，它直接關(guān)系到設備的工作能力與工作效率，壓濾機的過(guò)濾面積越大，那么設備過(guò)濾分離處理液體也就越多，那么設備的工作效率也就越高。

隔膜壓濾機具有抗擊氧化或高溫的作用，濾板中的聚丙烯起到重要的成分。這也是評價(jià)濾板好壞的一個(gè)重要的規范。對于隔膜壓濾機而言，濾板的好壞將直接影響到隔膜壓濾機的使用壽命和工作 狀態(tài)。隔膜壓濾機的操作運行中。數張整齊的濾板橫放在兩根橫梁上，濾布依附在濾板上，進(jìn)而增大過(guò)濾面積，慢慢的積累過(guò)濾物，形成濾餅。

當隔膜壓濾機壓緊后。并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀(guān)察隔膜壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過(guò)濾一段時(shí)間后隔膜壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說(shuō)明 濾室內濾渣正在逐漸充溢，當出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明隔膜壓濾機的濾室內濾渣已經(jīng)完全充溢形成濾餅。