特點(diǎn)
●懸梁式設計，拉板機構置于懸梁內部，傳動(dòng)單元與過(guò)濾單元分離，從根本上防止物料對傳動(dòng)系統地腐蝕，適合腐蝕性較強的物料過(guò)濾。
●自動(dòng)高壓沖刷濾布系統，雙層毛刷間安置高壓水噴頭，不外濺，清洗。
●濾板懸掛后更換濾布方便，檢查容易，排餅更加順暢。
●配置PLC控制系統、人機界面，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

膠帶輸送機又稱(chēng)皮帶輸送機，輸送帶根據摩擦傳動(dòng)原理而運動(dòng)，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內使用，被送物料溫度小于60℃。其機長(cháng)及裝配形式可根據用戶(hù)要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅動(dòng)架的驅動(dòng)裝置。

皮帶輸送機傳動(dòng)原理特點(diǎn)：
　?、拍z帶輸送機的牽引力是通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來(lái)傳遞的，因此須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有初張力。
　?、颇z帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構，又是承載機構，貨載與膠帶之間沒(méi)有相對運動(dòng)，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內裝有滾動(dòng)軸承，膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數。要膠帶輸送機的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：
　?、旁龃罄o力(初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長(cháng)，造成牽引力下降，所以要根據情況，利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。
　?、圃龃竽Σ料禂?。其具體措施是：保護好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數減少。
　?、窃黾訃?。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動(dòng)，以增大圍包角。

壓濾機是一種常用的固液分離設備，在污泥脫水項目上應用較多，主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統、電控系統、輔助部分組成。
濾布裝在濾板的兩側，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每?jì)蓧K兒濾板之間形成了一個(gè)封閉的過(guò)濾空間，當入料泵將物料打入封閉的過(guò)濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過(guò)濾布從液濾孔分離開(kāi)來(lái)，固定物料留在封閉的過(guò)濾空間內慢慢形成濾餅，來(lái)實(shí)現物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開(kāi)壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。

壓濾機是利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機械設備。使混合液中的固體提取出來(lái)，實(shí)現固、液分離的作用。
壓濾機廣泛應用于醫藥、化工、標準件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

壓濾機分類(lèi)：
按照過(guò)濾方式分類(lèi)：廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜式壓濾機；
按照結構分類(lèi)：懸梁式壓濾機和帶式壓濾機；
按照壓力方式分類(lèi)：液壓壓緊、手動(dòng)千斤頂壓緊、機械壓緊。