主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態(tài)繼電器調功，無(wú)觸點(diǎn)連續調節，自動(dòng)完成烘干工藝全過(guò)程，能滿(mǎn)足任何固化曲線(xiàn)的要求，操作簡(jiǎn)便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優(yōu)。
●在工藝溫度范圍內實(shí)現定時(shí)歇式性自動(dòng)排氣功能(根據用戶(hù)要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無(wú)紙記錄儀，對工藝全過(guò)程實(shí)行監控，對干燥、固化結果進(jìn)行分析。
●根據所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式(頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側加熱垂直送風(fēng)等)使工作室內溫度更均勻，線(xiàn)圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設立超溫報警系統，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套，門(mén)設觀(guān)察窗，隨時(shí)可觀(guān)察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩定、壽命長(cháng)。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產(chǎn)品重量不同選用手動(dòng)驅動(dòng)、鈍齒條驅動(dòng)、輥排驅動(dòng)、牽引小車(chē)驅動(dòng)等不同臺車(chē)驅動(dòng)方式。
●根據用戶(hù)現場(chǎng)使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統，可集中實(shí)現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線(xiàn)記錄等功能，操作簡(jiǎn)單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數保溫棉，節能效果明顯。

烘箱的外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用優(yōu)良的結構鋼板制作。其外殼與工作室之間填充硅酸銀纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。溫度控制儀采用數顯智能表。烘箱要定期清場(chǎng)、維護保養，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)，烘箱需要每天運行不得超過(guò)18小時(shí)，以免長(cháng)時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險。

高溫烘箱因為通過(guò)合理的設計和反復的試驗，所以在高溫下溫度均勻性得到了很好的控制，提高了產(chǎn)品的可靠性和實(shí)用性。1.其工作室采用優(yōu)良鋼板或不銹鋼板，外部鋼板粉體烤漆2.使用微電腦智慧控溫儀，具有設定，測定溫度雙數字顯、定時(shí)和自整定功能，能夠可靠控溫

如果物料從干燥機出來(lái)后沒(méi)有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干案時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當的干燥溫度和露點(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料合中的停留時(shí)間不夠，就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì )影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。

干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣通過(guò)再生被清除。其過(guò)程是:當環(huán)境空氣被吸入后，通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過(guò)干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前冷卻，才能恢復干燥劑的吸濕功能。

一般來(lái)說(shuō)，用于低端產(chǎn)品的烘箱使用耐熱性差的塑料線(xiàn)，而質(zhì)量好的烘箱使用耐熱性好且長(cháng)時(shí)間使用不會(huì )燃燒的橡膠線(xiàn)。購買(mǎi)工業(yè)烤箱也取決于它的隔熱效果。一個(gè)足夠標準的烤箱非常注重隔熱效果，因為如果熱量不能留在烤箱內，讓熱量擴散到身體之外，烘烤效果就會(huì )很差，能量就會(huì )浪費。