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蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過(guò)程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個(gè)成品后干燥的過(guò)程。
一是自然風(fēng)干，二是經(jīng)過(guò)窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風(fēng)干的條件下干燥即可完成干燥過(guò)程，但是防水型的蜂窩活性炭。
吸附位又可提供連續吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數?？梢酝ㄟ^(guò)改變壁厚來(lái)提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實(shí)的表面或體積流速會(huì )增大，同時(shí)。
但并不是吸附分子與吸附點(diǎn)一一對應的方式進(jìn)行吸附，而是吸附分子從吸附力強，直徑小的孔隙開(kāi)始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿(mǎn)吸附質(zhì)。
在調整蜂窩活性炭的結構的時(shí)候，可以通過(guò)調整蜂窩活性炭的成分，以改變微孔孔隙率。
微孔數量同樣是非常重要的參數。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著(zhù)一定的附著(zhù)點(diǎn)達到飽和吸附狀態(tài)為止。
蜂窩狀活性炭由于其風(fēng)速阻力小、凈化、安裝、更換簡(jiǎn)便。因此，在氣體凈化行業(yè)中，蜂窩狀活性炭更受廣大用戶(hù)的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規格主要是:100*100*100mm，孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。
塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解
塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無(wú)煙煤等作為原料，通過(guò)物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
其中傳統的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式，由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動(dòng)化及半自動(dòng)化成型機替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。
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