氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬，然后在℃范圍內碳化。認為炭化/活化過(guò)程與化學(xué)活化同時(shí)進(jìn)行。在某些情況下，這種技術(shù)可能會(huì )有問(wèn)題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需較短

活性炭原有的優(yōu)點(diǎn)。
蜂窩活性炭是指具有許多狹長(cháng)例如:比表面積大
大優(yōu)點(diǎn)莫過(guò)于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆?；钚蕴康?/10左右?；谝陨蟽?yōu)點(diǎn)，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優(yōu)點(diǎn)中儲存以及催化劑載體等領(lǐng)域有的應用潛力。
按制備過(guò)程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結構類(lèi)型:整體式蜂窩結構和涂層式蜂窩結構。
雖然單位體積的蜂窩結構含炭量較高，但其機械性能差，一旦結構被損害，重建反應器的費用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結構的機械強度顯得尤為重要。

涂層式蜂窩結構由蜂窩結構和涂在載體上的炭層組成因為涂層成片脫落會(huì )造成活性炭材料減少且對式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現象的可能性。

步：蜂窩活性炭吸附裝置每臺設有8個(gè)碳箱,分別由4個(gè)6分的六角螺栓固定在吸附裝置外殼上，更換活性炭時(shí)先卸掉六角螺栓，然后通過(guò)手柄拉出碳箱。

第二步：更換漆霧過(guò)濾棉,碳箱層為漆霧過(guò)濾層，材質(zhì)一般為活性炭過(guò)濾棉厚度為2mm,一般使用三個(gè)月就更換一次。

第三步：更換蜂窩活性炭本吸附裝置采用的蜂窩活性炭規格常見(jiàn)100x100x100mm,一般情況下使用6-12個(gè)月就要更換了（當然要根據廢氣濃度而定）有些多能使用兩年才更換。接下來(lái)將舊的蜂窩活性炭一次性拿出，一定要避免過(guò)大振動(dòng)和用力，以免弄碎蜂窩活性炭掉入設備內部難以清理。安裝新的蜂窩炭時(shí)同樣要避免以上情況，產(chǎn)品要平整緊密的擺放。

后一步：更換完漆霧過(guò)濾棉和蜂窩活性炭后，輕推炭箱復原，用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更換安裝蜂窩活性炭的所有流程。

蜂窩狀活性炭塊是一種新研發(fā)的蜂窩環(huán)?；钚蕴?。對于空氣、廢氣凈化，能有效的降低異味及污染物，完全達到空氣以及廢氣排放標準。本產(chǎn)品主要原材料是采用，煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、的脫色活性炭粉來(lái)制作成蜂窩活性炭。目前大多數都活性炭粉制造成蜂窩型狀的活性炭，所以被人們通稱(chēng)為蜂窩狀活性炭。

蜂窩活性炭空氣吸附原理：

蜂窩活性炭空氣廢氣的吸附原理：大家都知道，過(guò)去的空氣、廢氣吸附活性炭產(chǎn)品一般使用果殼、椰殼、煤質(zhì)柱狀、不定型顆?；钚蕴繛橹?，這些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強大微孔發(fā)達，但是每個(gè)顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型號1.5—10.0mm和果殼、椰殼的1.0—8.0mm，由此可見(jiàn)每個(gè)細小的活性炭顆?？讖绞遣蝗菀妆煌耆斤柡偷?，只因它的厚度和強度不容易被空氣中的微細離子侵入，所以，以往的顆?；钚蕴慷际窃谑褂眠€未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費了資源也浪費了人力和財力，從而造成不必要的損失。