當液壓系統沒(méi)有壓力或者壓力不足時(shí)，要看下設定的壓力值是否正確，不正確的話(huà)重新調整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話(huà)重新更換下。污泥壓濾機液壓系統出現了漏油的話(huà)也會(huì )造成壓力不足或沒(méi)有壓力，要檢查后對癥修理。

我國目前污泥處理化循環(huán)利用進(jìn)展順利，多個(gè)污水處理廠(chǎng)紛紛加大了全自動(dòng)板框壓濾機的購置力度，大大降低了污泥處置成本，也提高了污泥品質(zhì)，對化利用提供了不少便利之處。

一般隔膜壓濾機設備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短過(guò)濾操作時(shí)間。
2、節省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。
3、節省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達到9%左右。
5、與相比，有效過(guò)濾面積，加快了過(guò)濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動(dòng)程度更高。采用了人性化的結構設計，使的控制和運行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點(diǎn)。
9、更換濾布方便。

壓濾機使用保養注意事項： 移動(dòng)濾板時(shí)，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì )變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現有變更影響過(guò)濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復功能，無(wú)法恢復則及時(shí)更換。

工作原理
污泥壓濾機是待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機外。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當濾餅達到一定厚度或充滿(mǎn)全框后，即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

使用注意事項
1.污泥壓濾機須在調試正常后方可投入使用，且每班之前須對整臺機器進(jìn)行全面檢查；
2.濾板數量少于規定數量時(shí)，切勿運行，以免損壞零件，進(jìn)料前應檢查濾板的布置，濾布不應折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對濾板進(jìn)行壓縮和過(guò)濾，過(guò)濾器的壓力和溫度須在范圍內，以免過(guò)濾壓力過(guò)高導致泄漏，或者過(guò)濾溫度過(guò)高導致塑料濾板發(fā)生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，運行前應將新的濾布收縮，開(kāi)口直徑應小于濾板孔徑，濾板相配時(shí)，布孔與板孔應相對同心，進(jìn)紙孔布帶應靠近圓筒壁，否則會(huì )造成過(guò)濾不清晰，過(guò)濾率低，濾網(wǎng)破裂布筒并沒(méi)有達到預期的過(guò)濾目的；
5.在污泥壓濾機的初始階段，過(guò)濾器是渾濁的，當在濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液會(huì )變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同，此時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)給以更換濾布，在濾板之間允許因濾布的毛細現象引起的少量泄漏；
6，移動(dòng)濾板時(shí)，力應均勻、適當，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時(shí)間后，濾布會(huì )變硬，性能會(huì )下降，因此，需要定期檢查，如發(fā)現影響過(guò)濾速度的變化，可以使用相應的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復其功能，如無(wú)法還原，請及時(shí)更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據操作步驟激活，不能同時(shí)激活。 隔膜擠壓過(guò)程中的壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。