工業(yè)烤箱為內外雙層結構，殼體為角鋼薄鋼板，內外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風(fēng)循環(huán)系統及溫度測量與控制系統。

箱體結構:
　　1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設定，測定溫度雙數字顯、定時(shí)、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。
　　3 、熱風(fēng)循環(huán)系統由低噪聲風(fēng)機和風(fēng)道組成，工作室內溫度均勻。

模具預熱爐供箱，簡(jiǎn)易方便主要是為了在模型使用前進(jìn)行頂熱處理的主要設備 提高產(chǎn)品性第和工作效率而設計。功能表現預防和補教博具熱處理其他缺，減小模具熱處理變形與控制開(kāi)裂的措施。

工業(yè)高溫爐在使用一段時(shí)間后，溫度控制器所設定溫度與爐內實(shí)際溫度會(huì )有一定的誤差，分析工在無(wú)測定儀表或離當地計量部門(mén)較遠時(shí)，可用小接下來(lái)要介紹的方法進(jìn)行工業(yè)高溫爐內實(shí)際溫度的測定，來(lái)對溫度控制器加以校正。

如何才能讓不銹鋼工業(yè)烘箱的箱內溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機，往高溫箱內充冷氣，達到快速降溫的過(guò)程。
加充氮裝置，往箱體的內部沖入氮氣，達到?jīng)Q速降溫的目的。雖說(shuō)這兩個(gè)都可以達到快速降溫的過(guò)程，可是其成本地會(huì )增大，特別是大型的儀器。對于壓機會(huì )有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產(chǎn)生的費用越高，不利于節約成本。

壓鑄模具預熱的用意是為了什么呢?
1.可避免金屬液因受激冷而使流動(dòng)性急劇降低，導致壓鑄件出現欠鑄或表面粗糙度增加，或因激冷使壓鑄件產(chǎn)生大的線(xiàn)收縮，引起收縮裂紋。
2.減少模具的熱疲勞應力，避免模具因激熱而脹裂
3.通過(guò)預熱可調整模具滑動(dòng)配合不分的熱膨脹間隙，以避免金屬液穿入間隙，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
4.溫度的提高可降低型腔中空氣的密度，有利于型腔中空氣的排出。

在溫擠壓前除了要對坯料進(jìn)行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進(jìn)行預熱。一般預熱至150～300℃再進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。模具預熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時(shí)坯料降溫不致過(guò)快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時(shí)避免坯料表面和中心層溫差過(guò)大，以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過(guò)大而產(chǎn)生很大的內應力，以降低模具在工作時(shí)產(chǎn)生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進(jìn)行預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

使用控溫烘箱有以下好處:控溫:控溫烘箱可以控制箱內溫度，實(shí)現、穩定的溫度控制，從而烘烤品質(zhì)的穩定性和可靠性。烘烤效果好:控溫烘箱可以根據不同的物料和工藝要求，控制溫度和時(shí)間，使物料受熱均勻，烘烤效果更好，品質(zhì)更穩定。提高生產(chǎn)效率:控溫烘箱采用的溫控技術(shù)，可以快速升溫、降溫，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。節能環(huán)保:控溫烘箱可以根據需求設定溫度和時(shí)間，避免不必要的能量浪費，節能環(huán)保，符合可持續發(fā)展的要求。操作簡(jiǎn)單方便:控溫烘箱具有直觀(guān)的控制面板和人性化的操作界面，操作簡(jiǎn)單方便，減少操作人員的操作難度和疲勞感總之，使用控溫烘箱可以提高烘烤品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、節能環(huán)保和操作簡(jiǎn)單方便等方面的優(yōu)勢，適用于各種工業(yè)和實(shí)驗室烘烤應用。

烘箱要定期清場(chǎng)、維護保養，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運行不得超過(guò)18小時(shí)，以免長(cháng)時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險。有一些醫藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以?xún)?，并在交接班期間預留1小時(shí)停歌設備。帶班班長(cháng)要認真負責，嚴格監督、協(xié)助團隊，加強安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。