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主彈簧又叫支承彈簧,一般為三根(少數振動(dòng)料斗為四根)以相同的方向,向螺旋槽相反的方向傾斜一個(gè)角度中,它們固定于料斗底板與重盤(pán)之間靠近兩者邊緣部分的支架上,要求主彈簧中心線(xiàn)在水平面上的投影,與料斗中心同心的圓(固定圓)相切,切點(diǎn)間 角度相等(即三根彈簧時(shí),每根彈簧相距120°),其誤差不大于±1°。
振動(dòng)料斗直接安裝在貯料倉下部,通過(guò)斗體的振動(dòng)將激振力傳遞給物料,使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅井、堵塞和粘倉等現象,使經(jīng)過(guò)活化的物料連續、均勻地流出。使用前將振動(dòng)電機接通電源,振動(dòng)電機起振,其產(chǎn)生的激振力使給料斗下部在水平方向產(chǎn)生強烈的振動(dòng),此振動(dòng)通過(guò)錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力,法向力呈放射狀傳遞到物料深處,切向力使物料受剪,從而消除倉內物料的起拱,使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源,振動(dòng)電機停振,排料可停止。
振動(dòng)料斗特點(diǎn):該設備調節激振力可改變給料量,精度在正負百分之五范圍內。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)具有閘門(mén)—防閉塞—定量給料三位一體的作用。
將振動(dòng)電機接通電源,振動(dòng)電機起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗下體在水平方向產(chǎn)生強烈的振動(dòng),此振動(dòng)通過(guò)錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力,法向力呈放射狀傳遞到物料深處,切向力使物料受剪,從而消除倉內物料的起拱,使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源,振動(dòng)電機停振,排料可停止。
ZLD慣性振動(dòng)給料斗的控制采用反接制動(dòng)電氣控制箱。該控制箱可使振動(dòng)給料斗在短時(shí)間內迅速停機,使給料斗快速通過(guò)共振區,以保護給料斗的易損件及密封圈。如在給料過(guò)程中需無(wú)級調節給料量,可配用慣性電機變頻調速器,調節慣性電機的轉速,從而調節振動(dòng)力,達到調節給料量的目的。
振動(dòng)料斗是一種活化物料的設備,使物料下料不再困難。振動(dòng)料斗可以用在多種行業(yè),在長(cháng)時(shí)間使用的過(guò)程中也會(huì )有有一些故障,我們來(lái)看一下。
一,振動(dòng)料斗漏料問(wèn)題。一般容易發(fā)生在振動(dòng)料斗的法蘭與斗體之間,常見(jiàn)原因是密封圈壞了,需要及時(shí)更換。
二,振動(dòng)料斗運行時(shí)噪音過(guò)大。這個(gè)問(wèn)題一般是振動(dòng)電機發(fā)生了問(wèn)題,需要檢查振動(dòng)電機的運轉情況;還有可能是振動(dòng)料斗與四周設備有接觸和磕碰現象,可以仔細檢查,調整料斗與周?chē)O備的距離。
三,振動(dòng)料斗的下料量不能滿(mǎn)足產(chǎn)量需求。如果下料量偏小,可考慮是振動(dòng)電機的激振力不夠,可嘗試調整振動(dòng)電機的偏心塊夾角,增加振動(dòng)電機的激振力;還有可能是物料的屬性,使得下料受到影響,下料太慢。
粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料,而由于沖擊作用會(huì )揚起大量的粉塵,這些粉塵會(huì )逸至車(chē)間空氣中,對車(chē)間空氣造成了污染,對車(chē)間工作人員的身體健康帶來(lái)危害;同時(shí),一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì )快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現象,而粉塵的爆炸持續時(shí)間長(cháng)、破壞力大,并會(huì )出現多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過(guò)設置除塵裝置和通風(fēng)操作來(lái)實(shí)現的,這就增加了工廠(chǎng)的設備投資,運行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。
振動(dòng)料斗可以消除各種物料在料倉內的"起拱"、"架橋"等現象,是破拱、防閉塞的合適設備。該機運轉平穩、噪音低、結構簡(jiǎn)單、維修方便。調整激振力可改變流量大小,停止電機振動(dòng),料流即停止。
測定的具體內容可根據實(shí)際需要與可能確定,并且應正確地選擇測試方法和步驟及所需儀器。測試數據的記錄、分析和處理也是一件十分細致和復雜的工作。在這一工作中,要找出有用的數據,計算出誤差,并分析誤差產(chǎn)生的原因,找出規律,進(jìn)而提出指導實(shí)際的校正系數,或者改進(jìn)措施,甚至導出新的計算公式。
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