特點(diǎn)
●懸梁式設計，拉板機構置于懸梁內部，傳動(dòng)單元與過(guò)濾單元分離，從根本上防止物料對傳動(dòng)系統地腐蝕，適合腐蝕性較強的物料過(guò)濾。
●自動(dòng)高壓沖刷濾布系統，雙層毛刷間安置高壓水噴頭，不外濺，清洗。
●濾板懸掛后更換濾布方便，檢查容易，排餅更加順暢。
●配置PLC控制系統、人機界面，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

膠帶輸送機又稱(chēng)皮帶輸送機，輸送帶根據摩擦傳動(dòng)原理而運動(dòng)，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內使用，被送物料溫度小于60℃。其機長(cháng)及裝配形式可根據用戶(hù)要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅動(dòng)架的驅動(dòng)裝置。

油路系統：為了能成分的使用設備自身所帶的液壓油等諸多原因，液壓系統采用的循環(huán)式液壓油路徑。在油路換向閥的控制下，分別于液壓器的聯(lián)系的兩根油管，進(jìn)油和退油都可以很好的調節和控制。壓濾機認為液壓系統在設備的整體中扮演著(zhù)很重要的角色，熟悉的了解液壓系統可以更好的對設備有深度的了解，這樣在使用時(shí)無(wú)論出現問(wèn)題或者故障都能夠更快的找到應對措施加以解決。

壓濾機是一種常用的固液分離設備，在污泥脫水項目上應用較多，主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統、電控系統、輔助部分組成。
濾布裝在濾板的兩側，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每?jì)蓧K兒濾板之間形成了一個(gè)封閉的過(guò)濾空間，當入料泵將物料打入封閉的過(guò)濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過(guò)濾布從液濾孔分離開(kāi)來(lái)，固定物料留在封閉的過(guò)濾空間內慢慢形成濾餅，來(lái)實(shí)現物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開(kāi)壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。

性能穩定，操作方便，安全省力；金屬壓缸采用無(wú)縫鋼管加工，塑鋼濾板熔模鑄造成型，耐高溫高壓，經(jīng)久耐用。過(guò)濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板兩側用濾布覆蓋。當需要壓膜時(shí)，由膜板和側板組成一組濾板。

隔膜板底板兩側覆蓋橡膠隔膜，隔膜外側覆蓋濾布，側板為普通濾板。固體顆粒被截留在過(guò)濾室內，因為它們的尺寸大于過(guò)濾介質(zhì)的直徑，濾液從濾板下的出口孔流出?！　?br /> 當濾餅需要壓干時(shí)，除隔膜壓榨外，還可以從洗滌口引入壓縮空氣或蒸汽，利用氣流將濾餅中的水分沖走，從而降低濾餅的含水量。濾布是一種主要的過(guò)濾介質(zhì)。濾布的選用對過(guò)濾效果起著(zhù)決定性的作用。在選擇濾布時(shí)，應根據濾料的pH值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材質(zhì)和孔徑，以低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率。