安裝調試
1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進(jìn)料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進(jìn)行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機，液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機應工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應平穩上升，液壓系統無(wú)泄流現象，根據機型大小正確調整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現油箱貯油不足須予以補充。

壓濾機的工作步驟：
壓緊濾板：操作液壓系統,使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。
壓濾過(guò)程：給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿(mǎn)泥漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。 在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚程、大流量的泵。隨著(zhù)濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應用高揚程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,根據泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。
松開(kāi)濾板：操縱液壓系統,將頭板退回到原來(lái)位置。
濾板卸料：傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開(kāi),濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機，是污泥、食品常用的過(guò)濾分離設備。 現在板框壓濾機的使用的行業(yè)越來(lái)越多，在18世紀初就應用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類(lèi)。過(guò)濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。