設備成本和運行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對自來(lái)水廠(chǎng)投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點(diǎn)不成熟的看法，希望各位批評指正并進(jìn)行進(jìn)一步深入詳細的討論。

精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程[2]如下：
1、木屑的篩選和干燥
2、配料和浸漬
3、裝盤(pán)進(jìn)爐活化
4、回收、漂洗
5、離心脫水、干燥和粉磨
6、進(jìn)入包裝流程、倉庫存儲
粉狀活性炭磷酸法
以磷酸法生產(chǎn)的粉狀活性炭，具有發(fā)達的中孔結構和發(fā)達的比表面積，吸附容量大、過(guò)濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業(yè)的糖類(lèi)、谷氨酸及鹽，及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動(dòng)植物蛋白、生化制品、中間體、維生素、等產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜。

吸附能力吸附分液相吸附和氣相吸附兩類(lèi)，液相吸附能力常以吸附等溫線(xiàn)進(jìn)行評價(jià)，氣相吸附能力以溶劑蒸氣吸附量評價(jià)。

吸附等溫線(xiàn)表示一定溫度下吸附系統中被吸附物質(zhì)的分壓或濃度與吸附量之間的關(guān)系，即當保持溫度不變，可測得平衡吸附量和分壓或濃度間的變化關(guān)系。以剩余濃度為橫軸，以活性炭單質(zhì)量的吸附量為縱軸可繪出關(guān)系曲線(xiàn)。

當保持分壓或濃度不變，可測得平衡吸附量和溫度間的變化關(guān)系，繪出關(guān)系曲線(xiàn)，即吸附等壓線(xiàn)。由于在工業(yè)裝置中少量成分吸附大致在等溫狀態(tài)下進(jìn)行，所以吸附等溫線(xiàn)為重要和常用。
溶劑蒸氣吸附量表示氣相吸附性能，可用顆?；钚蕴康奈铰实臏y定為例，在規定的試驗條件下，即規定的炭層高度、氣流比速、吸附溫度、測定管截面積、蒸氣濃度的條件下，持含有一定蒸氣濃度的混合空氣流不斷地通過(guò)活性炭，當達到吸附飽和時(shí)，活性炭試樣所吸附的的質(zhì)量與試樣質(zhì)量之百分比作為的吸附率。
性能良好的粉狀活性炭可達100~110，一般由高產(chǎn)生，-質(zhì)量木屑，采用氯化鋅法，具有發(fā)達的介孔結構，吸附能力大，過(guò)濾速度快，主要用于各種工業(yè)，脫色，凈化，除臭，雜質(zhì)去除等高糖顏料溶液，如精制糖脫色。
主要是由于的預氧化，粉末炭的吸附增加，即引起的粉狀性炭表面有機物的氧化聚合，以及態(tài)水的氧化和吸附過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化錳，吸附和催化，充分發(fā)揮上述兩個(gè)作用需要一定的條件，個(gè)角色需要氧化。