橡膠制品在選用過(guò)氧化物硫化時(shí)，過(guò)氧化物分化引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物存在于 橡膠中將會(huì )影響 橡膠的機械功能。何況 橡膠（過(guò)氧化物）在階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不行，要使其進(jìn)一步硫化反響才干添加 橡膠制品的密度。 強度，回彈性，硬度，溶脹程度，密度，熱穩定性都比一次硫化有較大的改進(jìn)。若是不進(jìn)行二次硫化,或許出產(chǎn)的 橡膠功能上遭到一定的影響，得不到功能非常好的商品，一次硫化的參數與二次硫化的參數可以不一樣，這與實(shí)際操作有關(guān)。

從提高硫化效率來(lái)說(shuō)，應當認為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無(wú)限提高硫化溫度。橡膠制品、硅膠產(chǎn)品是屬于高分子聚合物，高溫會(huì )使硅橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應，導致交聯(lián)鍵斷裂，即出現“硫化返原”現象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫，一段溫度可選170-180℃，二段硫化加熱則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h范圍內選擇。

橡膠硫化箱又被稱(chēng)為二段硫化箱,一般橡膠硫化時(shí)候會(huì )用到此設備,無(wú)論什么樣的橡膠類(lèi)型只要需要將原料成型就會(huì )用到,我們通常見(jiàn)到的橡膠比如:硅橡膠、氟像膠、氟硅橡膠等等膠制品都會(huì )用到,否則無(wú)法看到我們想做看到的成品,比如橡膠管、橡膠帶、密封條、小件零件、合成橡膠電線(xiàn)、有機硅絕緣套管等這些產(chǎn)品.

工業(yè)烘箱是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來(lái)控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來(lái)干燥物料，熱風(fēng)循環(huán)系統分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，均經(jīng)過(guò)設計，風(fēng)源是由電機運轉帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪，使吹出的風(fēng)吹在電熱管上，形成了熱風(fēng)，將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門(mén)使用中被開(kāi)關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。

烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用的結構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。溫度控制儀表采用數顯智能表，PID調節：配置999.99小時(shí)時(shí)間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡(jiǎn)便，快捷與有效。

烘箱機械設備要定期清場(chǎng)、維護保養，尤其是制藥、食品、化工等行業(yè)，制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過(guò)20小時(shí)，否則長(cháng)時(shí)間會(huì )引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險，有一些醫藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)內。帶班班長(cháng)要認真負責，嚴格監督、協(xié)助團隊，加強安全意識，完成好當批工作產(chǎn)量。

性能特點(diǎn)
機械烘箱采用國內流線(xiàn)型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；

本機溫控系統采用微電腦單片機技術(shù)，系統具有控溫、定時(shí)和超溫報警等功能；

合理風(fēng)道和循環(huán)系統，使工作室內溫度均勻度變化??；

采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀(guān)，性能，觸摸式按鍵設定調節；

內膽均為鏡面不銹鋼材料制成，半圓形四角設計使清潔更方便；

工作室內擱架可隨用戶(hù)的要求任意調節高度以及擱架的數量；

采用進(jìn)口電機及風(fēng)葉，具有空氣對流微風(fēng)裝置，內腔空氣可以更新循環(huán)；

箱門(mén)具備大視角觀(guān)察玻璃窗，便于用戶(hù)觀(guān)察，采用納米材料門(mén)封條及保溫材料令整機性能體現更。

烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內的溫度更加均勻，烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過(guò)沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。

烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統和自動(dòng)控溫系統三部分組成。