板框壓濾機重量大，體積大。這類(lèi)污泥脫水機間歇運行，每小時(shí)生產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%。另外，設備需要專(zhuān)人看守，自動(dòng)性差；活動(dòng)部件多，不穩定；設備投資略低；維護困難；操作復雜，由專(zhuān)人管理；使用壽命短。

板框壓濾機是污泥脫水處理中常用的設備，不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的板框壓濾機自動(dòng)化程度、污泥處理效率等都不一樣，但如果在運行期間出現異?；蛴忻黠@故障時(shí)，就會(huì )使板框壓濾機的污泥脫水功效大打折扣。

廂式壓濾機大部分廠(chǎng)家都是中間進(jìn)料并且濾板是一整塊的濾板。板框式壓濾機濾板是由濾板和濾框兩部分組合成一塊板。隔膜濾板在濾板側面會(huì )有進(jìn)氣孔，中間是中空的，充氣以后會(huì )鼓起來(lái)，板框和廂式?jīng)]有這個(gè)功能，很好區別。板框壓濾機和廂式壓濾機的區別只在于濾板有區別，進(jìn)料口位置不一樣。其他方面沒(méi)有差別。隔膜壓濾機濾板和廂式壓濾機濾板外形一致，多了兩個(gè)進(jìn)氣孔，中空可充氣或水鼓起來(lái)。

板框壓濾機壓緊時(shí)壓力368bar，過(guò)濾壓力16bar，在運行中板框持續壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統也常常會(huì )卡澀或行走不穩。
板框壓濾機在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì )有個(gè)這樣一個(gè)問(wèn)題，那就是隨著(zhù)時(shí)間的推移，濾板的損害會(huì )逐漸加劇，一個(gè)主要原因是壓濾機自身老化，導致了板框壓濾機在運行的時(shí)候發(fā)熱過(guò)熱，另一個(gè)原因就是壓濾機出產(chǎn)的時(shí)候保護的不完善造成的。
板框壓濾機濾板是什么原因造成損耗的加劇?
1.　供料不足或者供料含有一些固體顆粒，這樣會(huì )造成板框壓濾機本身受力過(guò)多以至于損壞，要解決這個(gè)問(wèn)題就是完結這個(gè)周期，減少濾板容積或者盲板。

2. 如果板框壓濾機流出口被固體阻塞或者板框壓濾機啟動(dòng)的時(shí)候封閉工料閥門(mén)或者出閥，壓力沒(méi)辦法向外釋放，這樣也會(huì )導致濾板損害，通過(guò)看濾布，整理排水口，查看出水口，檢查相應閥門(mén)，這樣可以釋放壓力。

3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框壓濾機邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應仔細清理濾板，修 復濾板。 　　

3. 如果濾板清理不干凈時(shí)，會(huì )造成介質(zhì)外流，一旦外流，板框壓濾機的邊緣位置會(huì )被沖出一道一道的小溝渠來(lái)，介質(zhì)的外流造成壓力沒(méi)辦法升高，泥餅沒(méi)把飯形成，這時(shí)候應該仔細的清理干凈濾板，修復濾板才可以。

4. 如果污泥國稠或者固體塊流傳的時(shí)候，這樣會(huì )形成板框壓濾機供料口擁堵，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)，只剩下了液壓自身的壓力，板框壓濾機如果長(cháng)期受壓力影響很容易造成損壞，這時(shí)候應該使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料的污泥。