隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理，濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統的廂式壓濾機，濾餅含固率高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠(chǎng)直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機.


隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶(hù)的。已被廣泛應用于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。



隔膜壓濾機實(shí)現了脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結束后，通過(guò)對濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。



隔膜壓濾機對液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數。這是因為液壓站是隔膜壓濾機的重要動(dòng)力部分，它的是否正常工作，關(guān)系到隔膜壓濾機過(guò)濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤(pán)根的密封。一般是在半個(gè)月就需要檢查一下。



隔膜壓濾機空氣壓縮機以及調速電機的觀(guān)油窗需要檢查，新設備在購買(mǎi)時(shí)已加好潤滑油，一般是在一個(gè)月的時(shí)間內再繼續檢查一下。通過(guò)檢查氣孔的閥門(mén)啟動(dòng)來(lái)檢查控制這些氣體方面的內容，還有就是減壓閥的檢查。



隔膜壓濾機對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；濾板在長(cháng)期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。對于使用一個(gè)月隔膜壓濾機的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過(guò)濾情況，是否有損壞，過(guò)濾流量是否正常。



隨著(zhù)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的興起，光伏行業(yè)也被推向了一個(gè)。早些年光伏行業(yè)污水處理壓濾機、廢砂漿的回收項目壓濾機都是以自動(dòng)保壓廂式壓濾機為主，現光伏行業(yè)的污水處理壓濾機、廢砂漿回收壓濾機也因為現場(chǎng)客戶(hù)的需要,將壓濾機的自動(dòng)化程度提高,并以隔膜壓濾機為主。



隔膜壓濾機由隔膜板和布置成形成過(guò)濾室的室過(guò)濾板組成。 在進(jìn)料泵的壓力下，漿液進(jìn)入過(guò)濾室，漿液中的固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)(濾布)分離。 在漿液中的固體形成濾餅之后，將氣體或液體注入到隔膜板中，然后整個(gè)隔膜將擠壓濾室中的固體，從而進(jìn)一步使濾餅脫水并減少水含量。 特別是對于粘性物料的過(guò)濾以及對水含量有較高要求的用戶(hù).


隔膜壓濾機設備工作中，常會(huì )把濾板反復來(lái)回移動(dòng)，且還會(huì )受到一個(gè)的壓力，易造成濾板斷裂或者濾板把手錯誤等。因此，建議大家要停止壓濾機工作，好好檢查下濾板是否清洗干凈，濾板是否有裂絲等，一旦出現異常，建議及時(shí)檢修和更換，以免嚴重影響壓濾機的正常工作。