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隔膜壓濾機由隔膜板和布置成形成過(guò)濾室的室過(guò)濾板組成。 在進(jìn)料泵的壓力下,漿液進(jìn)入過(guò)濾室,漿液中的固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)(濾布)分離。 在漿液中的固體形成濾餅之后,將氣體或液體注入到隔膜板中,然后整個(gè)隔膜將擠壓濾室中的固體,從而進(jìn)一步使濾餅脫水并減少水含量。 特別是對于粘性物料的過(guò)濾以及對水含量有較高要求的用戶(hù).
隔膜壓濾機對濾板的檢查,廂式隔膜壓濾機的濾板初期,就可以看出濾板的好壞,檢查濾板的氧化情況;濾板在長(cháng)期被水侵蝕的情況下,濾板的含水狀況,和被水侵蝕的深度。對于使用一個(gè)月隔膜壓濾機的濾布,我們也要檢查一下,主要查看它的過(guò)濾情況,是否有損壞,過(guò)濾流量是否正常。
隔膜壓濾機脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開(kāi)濾板,分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據過(guò)濾物料性質(zhì)不同,壓濾機可分別設置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水份。
隔膜壓濾機實(shí)現了脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結束后,通過(guò)對濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動(dòng)力,甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。
橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過(guò)濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過(guò)去的分體固定式節省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn),新設計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理,濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下,相比傳統的廂式壓濾機,濾餅含固率高可提高2倍以上,濾餅運輸成本大大降低,濾餅可進(jìn)入電廠(chǎng)直接燃燒,真正將污泥變資源,污水變清泉,完全取代了廂式壓濾機.
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