由于隔膜壓濾機在進(jìn)料后完成，因此隔膜膨脹主要是通過(guò)向隔膜板中注入高壓水來(lái)完成的，隔膜板之間的污泥通過(guò)隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達到設計值，則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下，很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水，從而引起事故。

隔膜壓濾機處理的固體污泥的體積基本上沒(méi)有變化，因為過(guò)濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過(guò)濾器為例，過(guò)濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過(guò)程中，實(shí)際固體污泥量的允許范圍為設計固體污泥量的85%-，但不能低于較小的值。

進(jìn)入污泥后，用隔膜泵將高壓水注入壓濾機的隔膜板上，污泥通過(guò)隔膜的張力被擠壓和脫水。濾液通過(guò)濾布排出，固體物質(zhì)被濾布堵塞，形成含水量低的干物質(zhì)。進(jìn)入隔膜壓濾機的污泥含水量不應過(guò)高，因為污泥含水量過(guò)高不僅會(huì )增加污泥處理結構的尺寸和污泥處理的難度，還會(huì )增加污泥的流量。如果螺桿泵應在時(shí)間內完成送料，螺桿泵的功率將增加。增加功耗。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)入過(guò)濾器之前的污泥含水量不應98%。

根據過(guò)濾不同原料的物料需選用不同原料膜片和類(lèi)型，以到達的過(guò)濾作用。膜片原料有：山道橡膠，丁氰橡膠，特氟龍等。由于隔閡壓濾機過(guò)濾作用好、質(zhì)量高、更能節省人工以及物料二次處理本錢(qián)，現已在各大職業(yè)占有肯定的主導地位。例如：油漆、涂料、陶瓷、環(huán)保、廢水處理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，齒輪泵也是相同如此。

帶式脫水機的處理能力有兩個(gè)目標：一個(gè)是進(jìn)泥量，另一個(gè)是進(jìn)泥固體負荷。進(jìn)泥量和進(jìn)泥固體負荷取決于脫水機的帶速和濾帶張力以及污泥的調質(zhì)作用，而帶速、張力和調質(zhì)又取決于所要求的脫水作用，即泥餅含固量和固體回收率。因而，在污泥性質(zhì)和脫水效果一定時(shí)，進(jìn)泥量和進(jìn)泥固體負荷也是一定的，假如進(jìn)泥量太大或固體負荷太高，將減小脫水作用，運轉中應根據泥質(zhì)和脫水作用的要求，經(jīng)過(guò)重復調整帶速、張力和加藥量等參數，得到的進(jìn)泥量和進(jìn)泥固體負荷，以方便管理。

對于初沉污泥和活性污泥組成的混合污泥來(lái)說(shuō)，帶速一般應操控在 2~5m/min。進(jìn)泥量較高時(shí)，取高帶速，反之取低帶速?；钚晕勰嘁话悴灰俗赃M(jìn)行帶式壓濾脫水，否則帶速須操控在 1.0 m/min 以下，處理能力很低，極不經(jīng)濟。不管進(jìn)泥量多少，帶速一般不要 5m/min，因為帶速太高時(shí)，會(huì )大大縮短重力脫水時(shí)刻，使在契形區的污泥不能滿(mǎn)足揉捏要求，進(jìn)入低壓區或高壓區后，污泥將被揉捏溢出濾帶，形成跑料。