石頭和濕泥分離在許多砂石場(chǎng)也是一定要清理的一個(gè)操作過(guò)程，人工費用太高并且工作效率低，
我公司生產(chǎn)的這款泥石分離滾軸篩既能清理砂石狀況，又能為用砂行業(yè)開(kāi)拓新的用砂生機；泥石分離機主要用于潮濕物料的篩分，通過(guò)多級碟盤(pán)轉動(dòng)篩分物料，具有產(chǎn)量大篩分干凈等優(yōu)點(diǎn)，該設備可以替代鄂破前端的振動(dòng)給料機，較好的解決了石頭與泥土混合后無(wú)法分離的難題，可以對泥石進(jìn)行很好分離、篩選。
泥石滾軸篩有很多種，該如何選擇呢？
1.看尺寸，尺寸是決定產(chǎn)量的關(guān)鍵
2.看轉盤(pán)，不同的物料選擇不同材料的篩盤(pán)很關(guān)鍵，不同大小的石頭，不同含泥量的物料都需要
調整篩盤(pán)的形狀和大小。例如：料為泥石時(shí)，篩盤(pán)要選擇直徑大一些的篩盤(pán)可以使泥土與石頭更
好的分離；如果物料是土，則要選擇直徑小一些的篩盤(pán)更利于分離效率。
3.篩孔：可根據需求不同調整篩孔大小

泥石分離機用于分離小于規定尺寸的物料，篩盤(pán)采用蝶形結構，設置有均勻分布的轉軸，沿轉軸的軸向設有若干篩盤(pán)，篩盤(pán)表面都采用陶瓷噴漆，具有防腐和雙重效果。轉軸通過(guò)驅動(dòng)設備驅動(dòng)旋轉，物料進(jìn)入設備后，大于篩盤(pán)間隙的物料從篩盤(pán)上方輸送到下道工序，小于篩盤(pán)間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設備。
泥石分離機在安裝，調節和運行時(shí)應注意：
1．由于泥石分離機扭據大，故推薦將設備安裝在混凝土框架上，框架上安有預埋焊接件便于安裝時(shí)電焊焊接，框架深度和范圍按土質(zhì)條件立換算，推薦框架總重大體上為設備總重的3倍。
2．安裝落實(shí)到位后，應檢測減速電機大小傳動(dòng)齒輪有沒(méi)有移位，箱體側板與大輪斗間距有沒(méi)有保持一致，調節好后將設備固定焊在框架上。
3．應添加工業(yè)潤滑油，調節油面高度，通常取軸中間下面50%為宜。

概述：
滾軸篩(正弦篩)是目前火力發(fā)電廠(chǎng)輸煤系統中廣泛選用的重要篩選設備之一，可有效減輕碎煤機的工作負荷，顯著(zhù)提高碎煤機的工作效率和使用壽命。該產(chǎn)品適應性廣、無(wú)振動(dòng)、噪聲低、無(wú)粉塵、不堵煤、篩分、維修方便。
結構及工作原理：
該設備主要由前篩箱、后篩箱、下箱體、篩軸及減速機***部件以及擋板、檢查門(mén)和聯(lián)軸器等附件組成。所有殼體均采用鋼板焊接形式，內附錳鋼耐磨襯板。整體剛性良好。在檢查門(mén)處采用特制密封膠條，整體密封性能良好。
該設備主要是利用多軸旋轉推移物料前移，并同時(shí)進(jìn)行篩分的一種機械。電動(dòng)機經(jīng)減速機減速后，通過(guò)柱銷(xiāo)聯(lián)軸器帶動(dòng)各個(gè)篩軸朝同一方向旋轉，每根篩軸上均裝有梅花狀篩片，并且呈交錯形式排列，從而形成篩孔尺寸。物料經(jīng)入料口進(jìn)入篩箱后，開(kāi)始在自重及篩軸的旋轉共同作用下，以較快的速度向下移動(dòng)，進(jìn)入*.*/*級粗篩分階段。隨后物料進(jìn)入 級精篩分階段，在這一階段，物料的移動(dòng)主要依靠篩軸的旋轉推移，物料移動(dòng)速度減緩，物料經(jīng)過(guò)充分的篩分后，大塊物料通過(guò)篩上物料出口送入碎煤機，而小塊物料則直接落入輸送皮帶。
特點(diǎn)：

　　1、滾軸篩的篩軸采用單軸驅動(dòng)，不但維修方便，而且便于運輸及安裝，每根篩軸均設有一套驅動(dòng)裝置且有過(guò)載保護，任一組篩軸發(fā)生故障，均不影響整機正常運行。
　　2、入料口設有電動(dòng)擋板，具有旁路功能?？蓪?shí)現遠程自動(dòng)控制。
　　3、每根篩軸上均裝有耐磨性高的數片異形耐磨篩片，相距兩篩軸上的篩片位置交錯排列，形成篩孔。
　　4、篩軸傾斜排列可快速分離物料，篩分。
　　5、篩軸下端設有清理篩孔的裝置，篩分含有較大水分和粉量的煤料時(shí)，篩分過(guò)程中均不產(chǎn)生堵篩現象。
6、本機的入料口下方設有煤流擋板，正常狀態(tài)下煤流經(jīng)篩面篩分，事故狀態(tài)下電動(dòng)推桿推動(dòng)電動(dòng)擋板使煤流經(jīng)旁路直接落入運輸皮帶。