隔閡壓濾機運用的濾板是雙面帶有隔閡型腔，與框式壓濾機的過(guò)濾板比較，隔閡濾板有兩個(gè)可前后工作的過(guò)濾面：隔閡。當在隔閡后側通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣、或液體），隔閡就會(huì )向過(guò)濾腔室的方向鼓出，也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程完畢以后對濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔閡濾板的過(guò)濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。比較傳統的廂式壓濾機，在某些狀況下濾餅含固率可提高到2倍以上，一起也大大下降了物料運輸本錢(qián)。

根據過(guò)濾不同原料的物料需選用不同原料膜片和類(lèi)型，以到達的過(guò)濾作用。膜片原料有：山道橡膠，丁氰橡膠，特氟龍等。由于隔閡壓濾機過(guò)濾作用好、質(zhì)量高、更能節省人工以及物料二次處理本錢(qián)，現已在各大職業(yè)占有肯定的主導地位。例如：油漆、涂料、陶瓷、環(huán)保、廢水處理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，齒輪泵也是相同如此。

進(jìn)入污泥后，用隔膜泵將高壓水注入壓濾機的隔膜板上，污泥通過(guò)隔膜的張力被擠壓和脫水。濾液通過(guò)濾布排出，固體物質(zhì)被濾布堵塞，形成含水量低的干物質(zhì)。進(jìn)入隔膜壓濾機的污泥含水量不應過(guò)高，因為污泥含水量過(guò)高不僅會(huì )增加污泥處理結構的尺寸和污泥處理的難度，還會(huì )增加污泥的流量。如果螺桿泵應在時(shí)間內完成送料，螺桿泵的功率將增加。增加功耗。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)入過(guò)濾器之前的污泥含水量不應98%。

由于隔膜壓濾機在進(jìn)料后完成，因此隔膜膨脹主要是通過(guò)向隔膜板中注入高壓水來(lái)完成的，隔膜板之間的污泥通過(guò)隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達到設計值，則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下，很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水，從而引起事故。

濾板的形狀是兩個(gè)表面中間的凹陷，底部有無(wú)數個(gè)盲點(diǎn)。凹形設計為過(guò)濾過(guò)程中被濾布攔截的固體提供了儲存空間。然后，盲點(diǎn)設計有其自身的秘密，即增加濾板和濾餅之間的摩擦力以存儲固體并有效地支撐濾餅。另一個(gè)目的是使透析水具有正常的循環(huán)路徑，以幫助水快速流出設備。提高設備效率。其中，大的濾板還具有多個(gè)厚度與濾板相同的凸臺。這樣做的目的是使壓力很好地相互傳遞，同時(shí)也要防止濾板之間的間隙和強壓力破裂和損壞。

板框式壓濾機是一種使用濾布分離固體和液體的裝置。壓濾機上可以設計多少個(gè)濾布，那么設備中可以存在的濾布面積就是壓濾機設備的有效濾面積。壓濾機的過(guò)濾面積數據非常重要。它直接關(guān)系到設備的工作能力和效率。壓濾機的過(guò)濾面積越大，設備過(guò)濾和分離的液體越多，設備的效率也就越高。