GZG型電機振動(dòng)給料機工作原理:
GZG系列給料機的給料過(guò)程是利用特制的振動(dòng)電機或兩臺電動(dòng)機帶動(dòng)激振器驅動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線(xiàn)往復振動(dòng)來(lái)實(shí)現,當給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí),槽中的料被拋起,并按照拋物線(xiàn)的軌跡向前跳躍運動(dòng),拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續激振,給料槽連續振動(dòng),槽中的煤連續向前跳躍,以達到給料的目的。

GZG型電機振動(dòng)給料機安裝要求:
1.振動(dòng)給料機中用于配料、定量給料時(shí)為給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機應留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時(shí)應重新緊固一次。
4.試車(chē)時(shí)兩臺振動(dòng)電機反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發(fā)現異常應及時(shí)停車(chē)處理。
5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。

電磁振動(dòng)給料機不能承受過(guò)大的倉壓，因為這將降低給料機的振幅，從而影響給料能力。為給料機的正常運行，盡量減少倉壓對給料機的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側板來(lái)承擔料柱的垂直壓力。

GZ系列電磁振動(dòng)給料機均為懸掛式安裝。懸掛吊桿通常采用鋼絲繩，為了減少給料機的橫向擺動(dòng)，給料槽上的兩根懸掛吊桿應向外張開(kāi)10。布置；四根懸掛吊桿應吊掛在具有足夠剛度的結構上。對于大型給料機，為了維修和更換給料槽方便，應布置移動(dòng)滑架。

)電磁振動(dòng)給料機的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時(shí)給料機的給料能力可增大30%以上。但傾角好不大于10°~15°。因為傾角過(guò)大，物料的滑動(dòng)增大，會(huì )加快槽體的磨損。根據工藝配置的需要，給料機槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機的給料能力。

螺旋給料機把經(jīng)過(guò)的物料通過(guò)稱(chēng)重橋架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時(shí)流量。該流量與設定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動(dòng)速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實(shí)現定量給料的要求。