隔膜壓濾機實(shí)現了脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結束后，通過(guò)對濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開(kāi)濾板，分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據過(guò)濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)人到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機外。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當濾餅達到厚度或充滿(mǎn)全框后，即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

壓濾機濾板為什么損耗加??？
1、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，造成壓濾機自身受力過(guò)多以至于損壞，解決方法是完結這個(gè)周期，削減濾板容積或許加盲板。

　　2、假如壓濾機流出口被固體阻塞或啟動(dòng)時(shí)封閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，導致濾板損壞。通過(guò)查看濾布，整理排水口，查看出水口，翻開(kāi)相應閥門(mén)，開(kāi)釋壓力。

　　3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，壓濾機邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應仔細清理濾板，修復濾板。
4、當污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí)，會(huì )形成壓濾機供料口的阻塞，此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系自身的壓力，壓濾機因長(cháng)期受壓很容易形成損壞，應使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料口的泥。

污泥壓濾機是利用濾布來(lái)實(shí)現固體與液體之間分離的設備。壓濾機上能設計多少濾布，那么這些能在設備存在的濾布面積就是壓濾機設備的過(guò)濾面積。壓濾機的過(guò)濾面積這個(gè)數據及其重要，它直接關(guān)系到設備的工作能力與工作效率，壓濾機的過(guò)濾面積越大，那么設備過(guò)濾分離處理液體也就越多，那么設備的工作效率也就越高。

含水率就是經(jīng)過(guò)壓濾機設備固液分離后，暫時(shí)存儲在設備中濾餅所含水分的百分比。無(wú)論壓濾機設備怎么擠壓，Z后濾餅中仍然具有一些水份，對于一些比較特殊行業(yè)來(lái)說(shuō)，濾餅含水率是有著(zhù)比較嚴格的要求的，所以壓濾機濾餅含水率也變得越來(lái)越多的人關(guān)注。