空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運動(dòng)或無(wú)規則布朗運動(dòng)或受某種場(chǎng)力的作用而移動(dòng)，當微粒運動(dòng)撞到其它物體，物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團與分子團之間的力）使微粒粘到纖維表面。進(jìn)入過(guò)濾介質(zhì)的塵埃有較多撞擊介質(zhì)的機會(huì )，撞上介質(zhì)就會(huì )被粘住。較小的粉塵相互碰撞會(huì )相互粘結形成較大顆粒而沉降，空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩定。室內及墻壁的退色就因為這原因。

由于某種原因，纖維和微?？赡軒想姾?，產(chǎn)生靜電效應。帶靜電的過(guò)濾材料過(guò)濾效果可以明顯改善。原因：靜電使粉塵改變運動(dòng)軌跡并撞上障礙物，靜電使粉塵在介質(zhì)上粘的更牢?！∧荛L(cháng)期帶靜電的材料也稱(chēng)作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變，過(guò)濾效果會(huì )明顯改善。靜電在過(guò)濾效果中不起決定作用，只起輔助作用。

過(guò)濾器設計為板式結構，設計安裝尺寸為595×595×30和595×255×30兩種規格，滿(mǎn)足不同空調箱橫斷面積的調整。其結構：邊框選用厚度為1.5mm的不銹U型鋼，耐腐蝕，板式厚度為30mm，過(guò)濾材料破浪折彎，擴大過(guò)濾面積，每塊過(guò)濾器有效過(guò)濾面積為0.36m2。初阻力40Pa左右。拆除原中效過(guò)濾器，利用原有的過(guò)濾器安裝框架，框架尺寸設計為600×600和600×300兩種結構，利于分別安裝595×595×30和595×255×30兩種規格的板式過(guò)濾器，安裝采用拼裝方式，拆卸方便。如圖3所示為改進(jìn)后改造后儲葉間空調空氣過(guò)濾流通斷面，空調箱過(guò)流面為2.1m×1.8m過(guò)流斷面，安裝9大3小共12板式過(guò)濾器。
儲葉間空調中效過(guò)濾器由袋式改為板式，由復合纖維改為尼龍后，易清洗、易更換、壽命長(cháng)、的特性得到明顯提高，克服了粗糙纖維、無(wú)紡布等袋式過(guò)濾材料不宜清洗、安裝困難、風(fēng)阻力大、壓損大、過(guò)濾效率低、不利于風(fēng)機的節能等缺陷。滿(mǎn)足對空氣進(jìn)行二級再過(guò)濾的清潔度要求的同時(shí)，也減少了風(fēng)機的壓差和風(fēng)機運行負荷，節約了電能消耗。
液體過(guò)濾袋環(huán)口可以有不銹鋼環(huán)口，PP環(huán)口以及PE塑膠環(huán)口，包括有各種不同的袋底、袋頂設計。液體過(guò)濾袋濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理，既有效防止纖維脫離，污染濾液，又避免了傳統輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經(jīng)任何特別漂染處理，完全符合環(huán)保標準，更由于針刺氈的三維過(guò)濾層，使得液體流過(guò)過(guò)濾袋時(shí)，顆粒會(huì )由于深層過(guò)濾機理滯留于液體過(guò)濾袋的內壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩定的開(kāi)孔率及充分的強度使濾袋效率穩定、運用時(shí)間更長(cháng)。五線(xiàn)雙針緊密的縫制，確保每一個(gè)液體過(guò)濾袋能達到好的過(guò)濾保障。使用范圍廣，適用于各行業(yè)的液體過(guò)濾。
空調系統過(guò)濾袋主要用于送風(fēng)系統空氣塵埃粒子的過(guò)濾，達到無(wú)塵生產(chǎn)環(huán)境要求。除塵袋主要用于排風(fēng)系統工業(yè)尾氣處理?？照{系統過(guò)濾袋也稱(chēng)為空調系統袋式過(guò)濾器，根據效率級別不同，分為G3、G4初效過(guò)濾袋，F5、F6、F7、F8中效過(guò)濾袋，F9亞過(guò)濾袋。根據材料不同，有玻璃纖維過(guò)濾袋，合成纖維過(guò)濾袋，無(wú)紡布過(guò)濾袋。
產(chǎn)品特性：合成纖維過(guò)濾袋，無(wú)紡布過(guò)濾袋采用超級合成纖維以特殊織法制成，避免舊式玻璃纖維材料所可能對人體造成的不適。濾材內含靜電纖維，對此微米粉塵過(guò)濾效率特別良好，具有高容塵量及高透氣性，高使用壽命等特點(diǎn)。