關(guān)鍵詞 |
程控高壓隔膜壓濾機,新鄉高壓隔膜壓濾機,耐用高壓隔膜壓濾機,實(shí)驗室高壓隔膜壓濾機 |
面向地區 |
全國 |
壓濾機主要由五大部分組成:機架部分、過(guò)濾部分、自動(dòng)拉板部分、液壓部分和電器控制部分。壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的技術(shù),其中壓濾機機座、壓緊板、止推板,材質(zhì)選用Q345材質(zhì),用二氧化碳保護焊焊接成形,經(jīng)回火定型處理后,用高速氣流拋丸機噴砂處理,不僅把表面的銹及氧化層除掉,并在其表面打出細小麻窩,使油漆附著(zhù)力更強,不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)超壓試驗,安全系當選達2.2倍,可確保使用安全、穩定。
液壓系統是隔膜壓濾機的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內的腔體連接成連續的容器,為物料連續過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi),減少過(guò)去板框過(guò)濾機人工拉板的勞動(dòng)力。
一套隔膜壓濾機的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類(lèi)型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì )與濾板對應成以上的四種類(lèi)型。濾板的排列排列為:頭板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根據過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì )不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
隔膜壓濾機大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設計,使得它可以在濾室內充滿(mǎn)了濾餅之后 ,自動(dòng)減半進(jìn)料閥,向濾室內通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用,進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低,高壓的空氣通過(guò) 濾餅 ,將濾餅之中的水,結構水等水分分離,這就是吹風(fēng)干燥法。
隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用于環(huán)保類(lèi)、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現出顯著(zhù)的效果。
對于濾板,除了控制濾板的支撐點(diǎn)并將其放置在設備中之外,手柄還可以固定所有濾板的均勻性,從而使整體保持一致。濾板是濾池的主要支撐。每個(gè)濾板都有一個(gè)裂孔。只要將濾板上的所有濾板孔排列成一條直線(xiàn),濾池就可以起到過(guò)濾作用。由此可見(jiàn),手柄對于濾板比較重要,并且由于該裝置在工作期間需要反復拖拉并擠壓濾板,因此在這些列中的某些動(dòng)作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動(dòng)的螺釘。由于手柄對于濾板的重要,因此我們需要定期調整濾鏡手柄以使其恢復到原始狀態(tài)。
帶式壓濾機和壓濾機同樣都屬于固液分離設備,帶式壓濾機具有工作可連續性、操作簡(jiǎn)單、維護成本低等優(yōu)點(diǎn)。但隨著(zhù)環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展,普通的帶式壓濾機因壓力低等原因已經(jīng)沒(méi)辦滿(mǎn)足處理要求,如果想要達到處理要求就需要升級設備或者添加更多的特殊泥質(zhì)加藥調質(zhì),成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過(guò)濾機,雖然說(shuō)處理效果會(huì )好,但是設備成本太高,性?xún)r(jià)比較差。
一般的固液分離設備設備因壓榨力低等原因,需要添加大量的調理藥劑,需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后,才能達到理想的脫水效果,運行成本很高。隨著(zhù)壓濾機技術(shù)不斷發(fā)展,壓濾機自動(dòng)化程度也越來(lái)越高。設備可以實(shí)現:自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料、快開(kāi)卸料、自動(dòng)翻版、自動(dòng)水沖洗等。不需要人工手動(dòng)操作卸料,可以明顯減少能耗費用以及人工成本。
隔膜壓濾機濾板采用中間進(jìn)料分離管道,這也是有一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)就是能使隔膜壓濾機在過(guò)濾過(guò)程中了,形成的濾餅能夠均勻的在濾板中間形成,形成的非常的工整,利用隔膜壓濾機的二次擠壓。如果采用半角進(jìn)料分離管道,不僅增大了濾餅形成不規則的原因,而且也減少了進(jìn)料量,從而影響隔膜壓濾機效率。隔膜壓濾機實(shí)現了效率脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。
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