板框壓濾機適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下，操作壓力一般在0.3~1.6兆帕，特殊懸浮液可達3兆帕或更高。過(guò)濾面積可隨板框數量增減。板框一般為正方形，濾框內邊長(cháng)200~2000mm，框厚16~80mm，過(guò)濾面積1~1200mm。使用手動(dòng)螺旋，電動(dòng)螺旋，液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。

板框壓濾機重量大，體積大。這類(lèi)污泥脫水機間歇運行，每小時(shí)生產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%。另外，設備需要專(zhuān)人看守，自動(dòng)性差；活動(dòng)部件多，不穩定；設備投資略低；維護困難；操作復雜，由專(zhuān)人管理；使用壽命短。

板框壓濾機的主體機架在變形的情況下，主油缸就無(wú)法正常完成水平動(dòng)作，密封圈無(wú)法達到預期的使用效果，從而導致液壓系統的壓力無(wú)法達到預定的數值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內的單項閥密封失效則無(wú)法啟動(dòng)，高壓油泵供油的閥塊內單向閥失效則無(wú)法保壓，難以完成壓濾機的閉合操作流程，從而導致高壓油泵反復啟動(dòng)，無(wú)法進(jìn)行下一步操作。

板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。
壓濾機主要是用于固體和液體的分離的一種設備。和其他的固體,液體分離設備相比較，經(jīng)過(guò)壓濾機過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果，這是壓濾機與其他固液分類(lèi)設備大的區別。
在板框壓濾機的實(shí)際運行中，如果液壓站油箱的液位較低，可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的，會(huì )造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統上浮，控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設置過(guò)小，也會(huì )造成液壓站的壓力損失，會(huì )導致濾板的壓力過(guò)低。