高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長(cháng)。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿(mǎn)足不同行業(yè)的需要。根據客戶(hù)需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。

隔膜壓濾機實(shí)現了脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結束后，通過(guò)對濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

一般認為液壓油油溫為10≤65℃，油溫過(guò)高，油蒸發(fā)，液壓元件容易發(fā)生空化;油被氧化形成膠體沉積物，容易堵塞濾油器和液壓閥的小孔，使液壓系統無(wú)法正常工作;同時(shí)，橡膠密封的老化和變質(zhì)加速，使用壽命縮短，甚至喪失密封性能，液壓系統泄漏嚴重。

由廂式濾板組成的壓濾機在結構上大致可分為廂式壓濾機和隔膜壓濾機兩種。在相同的過(guò)濾腔體積和過(guò)濾面積的基礎上，隔膜壓濾機的成本箱式壓濾機。一方面由于濾板結構的不同，另一方面隔膜壓濾機的工作壓力廂式壓濾機，對濾板、機架及液壓元件的強度設計要求較高。

彈性隔膜壓濾機，在工業(yè)操作過(guò)程中，當進(jìn)料完畢后，可在濾板和隔膜之間注入高壓流體介質(zhì)，然后整個(gè)隔膜會(huì )鼓起來(lái)，壓住濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾，隔膜壓濾機先用正壓和強壓脫水，也叫泥漿脫水。
隔膜壓濾機在使用時(shí)，漿料脫水或擠壓脫水后，壓縮空氣進(jìn)入過(guò)濾室內濾餅的一側，透過(guò)濾餅，攜帶濾餅另一側的液態(tài)水通過(guò)濾布排出過(guò)濾室進(jìn)行脫水，稱(chēng)為風(fēng)吹脫水，如果隔膜壓濾機的濾室兩側都涂有濾布，液體部分可以均勻地透過(guò)濾室兩側的濾布排出濾室，這就是濾室兩側脫水。