山東旋風(fēng)除塵工業(yè)除塵設備廠(chǎng)家家具打磨柜除塵裝置
產(chǎn)品別名 |
布袋除塵,環(huán)保除塵,工業(yè)除塵,旋風(fēng)除塵 |
面向地區 |
全國 |
空氣凈化技術(shù) |
靜電集塵技術(shù) |
林格曼黑度 |
0級 |
山東旋風(fēng)除塵工業(yè)除塵設備廠(chǎng)家 家具打磨柜除塵裝置 -鄒平中博環(huán)??萍?有限公司
(1) 除塵器劃分為24個(gè)倉室,布置成兩列,中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉室之間有隔板嚴密分隔,以實(shí)現離線(xiàn)清灰。山東旋風(fēng)除塵工業(yè)除塵設備廠(chǎng)家 家具打磨柜除塵裝置
(2) 各倉室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設擋風(fēng)板,在箱體內部取上進(jìn)風(fēng)方式。
(3) 各倉室進(jìn)口設手動(dòng)蝶閥,出口設氣動(dòng)停風(fēng)閥??蓪?shí)現離線(xiàn)清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實(shí)現單個(gè)倉室的檢修和每個(gè)倉室的風(fēng)量分配。
(4) 每個(gè)倉室設216條濾袋,濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個(gè)倉室共計5184條,總過(guò)濾面積為11716m2。
(5) 濾袋框架采用八角星形斷面,與圓形斷面相比,可增強清灰效果,減少濾袋與框架之間的磨損,有助于延長(cháng)濾袋壽命,便于濾袋框架的抽出與插入。
(6) 濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。
(7) 采用停風(fēng)脈沖清灰方式,每倉室設一套噴吹裝置,噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
噴吹管上噴嘴具有不同的孔徑,使噴吹時(shí)進(jìn)入濾袋的氣量均勻。
(8) 電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線(xiàn)結構。
(9) 上箱體頂部設有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。
(10) 每個(gè)倉室設一個(gè)灰斗,設有一臺倉壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門(mén)。
(11) 灰斗下口設有手動(dòng)插板閥和星形卸灰閥,前者供檢修星型卸料器時(shí)用。
(12) 每個(gè)倉室設有一個(gè)“U”型壓力計,以觀(guān)察各倉室濾袋兩端的阻力。
2.3 除塵器的控制
除塵器的控制采用泊頭市泊頭市一恒除塵設備有限公司研制的PLC電腦控制柜。
2.3.1 控制內容
控制內容包括:袋式除塵器清灰控制;監測和顯示除塵器進(jìn)出口壓差,超限報警;監測和顯示除塵器進(jìn)出口煙氣溫度,超限報警;停風(fēng)閥閥位監視,故障報警;清灰周期顯示;清灰時(shí)脈沖閥閥號及停風(fēng)閥閥號顯示。山東旋風(fēng)除塵工業(yè)除塵設備廠(chǎng)家 家具打磨柜除塵裝置
2.3.2 控制方式
在除塵器進(jìn)、出口總管上的壓力變送器連續監測除塵器進(jìn)出口總壓差。當總壓差值達到設定值(1800Pa)時(shí),電腦控制系統啟動(dòng)清灰程序,除塵器噴吹系統開(kāi)始工作。清灰控制方式有定時(shí)、定壓差和單倉清灰三種,正常生產(chǎn)時(shí),選擇定壓差方式,在設備檢修階段,可選擇定時(shí)或單倉清灰方式。
停風(fēng)閥設手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式,自動(dòng)控制由電腦控制,手動(dòng)控制可在控制面板上操作,也可在現場(chǎng)操作箱上操作。
控制柜面板上設有檢修倉選擇開(kāi)關(guān)及指示燈,當除塵器某一倉室需檢修時(shí),閉合該倉的檢修開(kāi)關(guān),該倉自動(dòng)退出清灰程序,待檢修完畢后切斷檢修開(kāi)關(guān),該倉恢復自動(dòng)運行。
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái) ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱(chēng)為初層,在此以后的運動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著(zhù)粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時(shí),會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值后,要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。 [2]
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對布袋除塵器起著(zhù)決定性的作用。為此,清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。
除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋。
根據形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。
除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。
1)、新工藝舊布袋不應混裝,避免損壞時(shí)間不同影響除塵設備正常工作。
2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調查,采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;③與水分發(fā)生反應。
3)、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,過(guò)松容易積塵,過(guò)緊容易拉壞。
4)、更換下來(lái)的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無(wú)破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施:①暫時(shí)地加強清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調整安裝和運行條件。
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