正壓強壓脫水，也稱(chēng)進(jìn)漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著(zhù)正壓壓強的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強不劃算。

對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；濾板在長(cháng)期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。對于使用一個(gè)月隔膜壓濾機的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過(guò)濾情況，是否有損壞，過(guò)濾流量是否正常。

隨著(zhù)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的興起，光伏行業(yè)也被推向了一個(gè)。早些年光伏行業(yè)污水處理壓濾機、廢砂漿的回收項目壓濾機都是以自動(dòng)保壓廂式壓濾機為主，現光伏行業(yè)的污水處理壓濾機、廢砂漿回收壓濾機也因為現場(chǎng)客戶(hù)的需要,將壓濾機的自動(dòng)化程度提高,并以隔膜壓濾機為主。

隔膜壓濾機由隔膜板和布置成形成過(guò)濾室的室過(guò)濾板組成。 在進(jìn)料泵的壓力下，漿液進(jìn)入過(guò)濾室，漿液中的固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)(濾布)分離。 在漿液中的固體形成濾餅之后，將氣體或液體注入到隔膜板中，然后整個(gè)隔膜將擠壓濾室中的固體，從而進(jìn)一步使濾餅脫水并減少水含量。 特別是對于粘性物料的過(guò)濾以及對水含量有較高要求的用戶(hù).

在單層膜壓濾機中，選擇中空結構，將濾板的中心設為中空的密閉空間。 當該空間充滿(mǎn)填料時(shí)，由于內部壓力，濾板會(huì )比外部大。 然后膨脹，然后揉捏存儲在濾板之間的濾餅，以使濾餅的水分含量小。 因為壓濾機在過(guò)濾過(guò)程中需要強大的壓力，所以只有中空的濾板無(wú)法承受該壓力。

隔膜壓濾機工作一段時(shí)間后，當濾室中的濾餅裝滿(mǎn)濾布時(shí)，這是設備將無(wú)法繼續進(jìn)行固液分離的工作，因此當濾餅 充滿(mǎn)整個(gè)過(guò)濾室，很難從濾布上滲出，因此此時(shí)隔膜濾壓機的進(jìn)料系統停止進(jìn)料，進(jìn)料孔暫時(shí)關(guān)閉。 此時(shí)，膜式壓濾機的濾板膨脹系統將開(kāi)始運行。