工業(yè)高溫型向著(zhù)大型化，多段化機械化、自動(dòng)化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量，出現五點(diǎn)、六點(diǎn)其至點(diǎn)供執的大型加教爐，預熱級因溫度提高成了新的加執段、燒建的安裝形式也很多變化，領(lǐng)謂了上下加熱的項向向除懂，均熱沒(méi)采用項平保道，其至爐型演變?yōu)槿L(cháng)都是平頂，全部用項房，為了使溫制度和樂(lè )力分布的調節更加易活。沒(méi)的全長(cháng)配置側燒嘴，使爐子成為只有一個(gè)加熱段的直通式爐。爐子的單位生產(chǎn)率也由過(guò)去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小時(shí)產(chǎn)量可達到3501以上爐子的機械化程度越來(lái)越高，軋鋼車(chē)間由過(guò)去準鋼式連續加熱爐發(fā)展到各種步進(jìn)爐、底式爐、環(huán)形、加熱等，一些形還過(guò)去在享狀內加熱，現在改在環(huán)形的內加熱，生產(chǎn)變有了很大的提高。

烘箱本有一個(gè)自然峰溫的過(guò)程，在供箱停止加熱后，供箱會(huì )呈現一個(gè)自然峰溫的過(guò)程，自然峰溫是一個(gè)非常緩慢的過(guò)程，一般高溫供箱具有良好的密封性，能有效的阻擋熱氣的流失，保溫性能優(yōu)良，自然峰溫相對來(lái)說(shuō)是很慢的過(guò)程，大型高溫供箱設備的溫度如果自然峰到室溫估計得花費好幾天的時(shí)間，為了達到快速峰溫，可利用置換空氣熱量傳導原理，迅速置換工作室內高溫氣體，從而達到了快速降溫的目的。

在溫擠壓前除了要對坯料進(jìn)行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進(jìn)行預熱。一般預熱至150～300℃再進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。模具預熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時(shí)坯料降溫不致過(guò)快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時(shí)避免坯料表面和中心層溫差過(guò)大，以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過(guò)大而產(chǎn)生很大的內應力，以降低模具在工作時(shí)產(chǎn)生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進(jìn)行預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

模具在連續生產(chǎn)過(guò)程中，由于與比自身溫度高的坯料長(cháng)時(shí)間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時(shí)，在高的擠壓應力作用下，溫度升高后的模具更易發(fā)生變形，從而嚴重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結構中應考慮設置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

烘箱要定期清場(chǎng)、維護保養，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運行不得超過(guò)18小時(shí)，以免長(cháng)時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險。有一些醫藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以?xún)?，并在交接班期間預留1小時(shí)停歌設備。帶班班長(cháng)要認真負責，嚴格監督、協(xié)助團隊，加強安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。

自動(dòng)化烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。常用于比室溫高5~300(有的高200 )范圍的烘培、干燥、熱處理等靈敏度通常為+1°C。一般由箱體、電熱系統和自動(dòng)控溫系統三部分組成。其使用及注意事項總結如下
1.為防止振動(dòng)和腐蝕，需安放在室內干燥和水平處。2.要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。同時(shí)選用足夠的電源導線(xiàn)，并應有良好的接地線(xiàn)。3.帶有電接點(diǎn)水銀溫度計式溫控器的供箱需要將電接點(diǎn)溫度計的兩根導線(xiàn)分別接至箱頂的兩人接線(xiàn)樣上。另外，將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，打開(kāi)排氣閥的孔。調節電接點(diǎn)水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，從而達到恒溫的目的。不過(guò)要注意
調節時(shí)切勿將指示鐵旋至刻度尺外。4.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開(kāi)啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時(shí)紅燈熄滅綠燈亮，開(kāi)始恒溫。注意為了防止溫控失靈，還要進(jìn)行照看。5放入試品時(shí)注意排列不能大密。在散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向動(dòng)。對易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品不可烘焙。