關(guān)鍵詞 |
蜂窩活性炭供應,黑河蜂窩活性炭,-蜂窩活性炭,供應蜂窩活性炭 |
面向地區 |
全國 |
一、蜂窩狀活性炭開(kāi)裂原因
1、粘結劑選擇錯誤除了干燥設備之外造成蜂窩狀活性炭烘干開(kāi)裂主要原因。
2、使用層鏈狀結構的海泡石與熱凝膠化性能的纖維素醚作為粘結劑，能有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。
3、液固質(zhì)量比為：1，主要是從原料（活性炭）中的飽和吸水量作為衡量標準。
4、陳化工序能有效提高產(chǎn)品的成品率，一般陳化工序所需時(shí)間為20小時(shí)左右。
蜂窩活性炭開(kāi)裂的避免方法
粘結劑是影響蜂窩活性炭蜂窩體枯燥開(kāi)裂的主要要素，纖維素醚對活性炭的成型才能較強，枯燥制品廢品率較高，其次為聚乙烯醇和腐殖酸，淀粉的成型才差，且枯燥制品全部開(kāi)裂。所以，蜂窩活性炭開(kāi)裂的避免方法要從源頭解決。
枯燥制品廢品率隨粘結劑添加量的增加而增加。增加聚乙烯醇和腐殖酸添加量，枯燥制品廢品率增加幅度較??；增加纖維素醚添加量，枯燥制品廢品率大幅增加，闡明纖維素醚可以抑止蜂窩體的枯燥開(kāi)裂。粘結劑含量過(guò)高，燒成產(chǎn)品強度較低，故添加量應適中。
自然枯燥的速率由氣溫和相對濕度控制，氣溫高、相對濕度小時(shí)，枯燥速率較大，但坯料內外枯燥收縮差別也大，蜂窩活性炭蜂窩體廢品率較低；氣溫低、相對濕度大時(shí)，枯燥過(guò)程遲緩，坯料內外枯燥收縮差別較小，廢品率相對較高，但枯燥時(shí)間長(cháng)。
,經(jīng)過(guò)擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用氮氣吸附、壓力試驗、熱天平等測試手段對得到的樣品進(jìn)行了分析表征。結果顯示,煤種和活化程度顯著(zhù)影響蜂窩狀活性炭孔結構、著(zhù)火溫度和機械強度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884米2/g)、著(zhù)火溫度(535℃)和機械強度(13米Pa)。煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著(zhù)火點(diǎn)與其中的揮發(fā)份含量成反比關(guān)系,而與灰分含量無(wú)關(guān)。
————— 認證資質(zhì) —————
