顆粒粉塵在氣流中作慣性運動(dòng)，當遇到排列雜亂的纖維時(shí)，氣流改變方向，粒因慣性偏離方向，撞到纖維上而被粘結。粒子越大越容易撞擊，效果越好?！⌒☆w粒粉塵作無(wú)規則的布朗運動(dòng)。顆粒越小，無(wú)規則運動(dòng)越劇烈，撞擊障礙物的機會(huì )越多，過(guò)濾效果也會(huì )越好?？諝庵行∮?.1微米的顆粒主要作布朗運動(dòng)，粒子小,過(guò)濾效果好。大于0.3微米的粒子主要作慣性運動(dòng),粒子越大效率越高。擴散和慣性都不明顯得粒子難過(guò)濾掉。測量過(guò)濾器性能時(shí)，人們　經(jīng)常規定測量難測量的粉塵效率值。

新裝空氣過(guò)濾器的阻力叫初阻，隨著(zhù)吸附顆粒的增多，阻力增大。風(fēng)阻增大，風(fēng)的壓力損失增加，降低了風(fēng)速和風(fēng)力的傳輸，增加了風(fēng)機輸送功率，不利于節能。為了維持和減少風(fēng)阻的上升，就需頻繁更換或清洗空調空氣過(guò)濾器，增加了維護成本?？照{日常的運行中，空氣濕度也是影響風(fēng)阻的原因，濕度上升，就會(huì )造成粘附在過(guò)濾材料上的灰塵顆粒粘結成團，阻塞空氣的流通，也會(huì )增大風(fēng)阻。因此，我們要找到風(fēng)阻影響、經(jīng)濟成本和風(fēng)機節能的平衡點(diǎn)，對儲葉間空調中效空氣過(guò)濾器進(jìn)行改進(jìn)。

儲葉間空調中效過(guò)濾器采用的是袋式合成纖維過(guò)濾材料，該材料過(guò)濾精度≤1μm，過(guò)濾效率為40%，對新風(fēng)和回風(fēng)空氣進(jìn)行二級過(guò)濾，為制絲車(chē)間葉片存儲提供滿(mǎn)足溫度為35℃±2℃、濕度68%±3%RH的溫濕度工藝環(huán)境。
外層為不銹鋼網(wǎng)，為質(zhì)軟的過(guò)濾材料提供支撐，同時(shí)具有防腐蝕效果。內為四層尼龍儲葉間空調中效空氣過(guò)濾器的改進(jìn)網(wǎng)狀結構，過(guò)濾精度≤5μm，過(guò)濾效率>40%，滿(mǎn)足GB/T14295-93規定和歐洲標準G3要求。為增大過(guò)濾面積，其過(guò)濾層折彎設計。
過(guò)濾器設計為板式結構，設計安裝尺寸為595×595×30和595×255×30兩種規格，滿(mǎn)足不同空調箱橫斷面積的調整。其結構：邊框選用厚度為1.5mm的不銹U型鋼，耐腐蝕，板式厚度為30mm，過(guò)濾材料破浪折彎，擴大過(guò)濾面積，每塊過(guò)濾器有效過(guò)濾面積為0.36m2。初阻力40Pa左右。拆除原中效過(guò)濾器，利用原有的過(guò)濾器安裝框架，框架尺寸設計為600×600和600×300兩種結構，利于分別安裝595×595×30和595×255×30兩種規格的板式過(guò)濾器，安裝采用拼裝方式，拆卸方便。如圖3所示為改進(jìn)后改造后儲葉間空調空氣過(guò)濾流通斷面，空調箱過(guò)流面為2.1m×1.8m過(guò)流斷面，安裝9大3小共12板式過(guò)濾器。
定期檢查過(guò)濾器進(jìn)風(fēng)面有無(wú)雜物堵塞情況、濾料表面有無(wú)破損；如有物品堵塞表面，則應清除；濾料表面破損嚴重，則更換新的濾料或更換新的過(guò)濾器重新安裝；過(guò)濾器安裝時(shí)，要與框體的壓邊處密封性良好，以防止風(fēng)量泄露；不可用重物去撞擊過(guò)濾器的表面，不可用力去拉過(guò)濾器的濾料表面；安裝時(shí)，應使濾袋口長(cháng)度方向垂直于地面，以送風(fēng)的過(guò)濾效果和增加使用壽命。
產(chǎn)品特性：合成纖維過(guò)濾袋，無(wú)紡布過(guò)濾袋采用超級合成纖維以特殊織法制成，避免舊式玻璃纖維材料所可能對人體造成的不適。濾材內含靜電纖維，對此微米粉塵過(guò)濾效率特別良好，具有高容塵量及高透氣性，高使用壽命等特點(diǎn)。