不銹鋼壓濾機全自動(dòng)壓濾機的濾板表面有凹坑和凸臺，用于支撐濾布。在濾板的中心和邊角處設置有通孔，裝配后形成完整的通道，通過(guò)通道進(jìn)入懸浮液、沖洗水并引出濾液。濾板的兩側分別由手柄支撐在橫梁上，濾板由壓緊裝置壓緊。過(guò)濾板之間的過(guò)濾布起密封作用。濾液通過(guò)濾布，沿濾板槽流至底部出口通道，集中排出。過(guò)濾后的濾渣可用洗滌水沖洗。洗滌后，有時(shí)需要壓縮空氣進(jìn)入，以除去殘留的液體。

不銹鋼壓濾機全自動(dòng)壓濾機的主要優(yōu)點(diǎn)是，效果好，濾板相對耐用，廣泛用于水處理行業(yè)。缺點(diǎn)是更換濾布有點(diǎn)麻煩，但現在自動(dòng)化程度高，有自動(dòng)清洗濾布的裝置，更換濾布的頻率也不頻繁。

不銹鋼壓濾機因為板框的設計出發(fā)點(diǎn)是過(guò)濾面積折疊，使設備緊湊。但是簡(jiǎn)單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問(wèn)題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過(guò)濾面都是一個(gè)完整的過(guò)濾單元，都有立的出液口，并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單過(guò)濾面的折疊?？梢哉J為為多個(gè)小過(guò)濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。

不銹鋼壓濾機濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。 B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

不銹鋼壓濾機過(guò)濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著(zhù)橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著(zhù)濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

不銹鋼壓濾機隔膜壓榨式壓濾機是在普通箱式基礎上，用一部分隔膜板代替普通濾板，間隔放置于普通濾板之間，在過(guò)濾、洗滌后，壓縮氣體充入隔膜板鼓起隔膜壓榨濾餅，使其含液率顯著(zhù)降低，提高分離效果。壓榨壓力一般過(guò)濾壓力 0.6MPa，壓榨可反復數次。當濾餅含固率達到要求時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥，并將空氣排出。即壓榨時(shí)放氣閥門(mén)關(guān)閉，過(guò)濾時(shí)開(kāi)放氣閥。隔膜壓榨壓濾機也分明流、暗流， 其洗滌、吹干等結構原理與普通箱式壓濾機相同。