開(kāi)始工作
（1）啟動(dòng)空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會(huì )正常動(dòng)作。另外，試驗緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常。
（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著(zhù)啟動(dòng)污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。
（6）啟動(dòng)污泥供應泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時(shí)，請立即停止運轉。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時(shí)，濾布偏移控制系統則可能不能發(fā)揮其功能。

污泥壓濾機的作用： 污泥是污水處理廠(chǎng)以及污水站污水處理的必然產(chǎn)物，未經(jīng)恰當處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來(lái)二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)的活動(dòng)構成了嚴重的威脅。污泥壓濾機的作用主要是將污水中含有的泥沙、緩蝕劑、雜質(zhì)、硫醚等懸浮物利用污泥壓濾的方式，除去污水中的雜質(zhì)顆粒，避免整個(gè)系統出現污泥的堆積，影響處理后污水的水質(zhì)。 帶式壓濾機受污泥負荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡(jiǎn)單、對運轉人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。板框式壓濾機與其他類(lèi)型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%。

洗沙污泥壓濾機工作流程 工作流程：
1、泵把泥漿抽到布料器，泥漿均勻的布在網(wǎng)帶上準備進(jìn)入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網(wǎng)帶上的泥漿刮出一條條小道，水通過(guò)重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進(jìn)入壓榨段，經(jīng)過(guò)s型輥軸壓榨，泥漿中的水擠壓出來(lái)，排出含水率低的泥餅。
4、設備壓出來(lái)的清水即可循環(huán)再用、排放。

系統砂機的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進(jìn)行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。
液壓系統有時(shí)候也會(huì )出現故障，當遇到故障時(shí)，要知道如何排除。污泥壓濾機液壓系統出現噪音或者壓力不穩時(shí)，要看下油泵內油量還夠不夠，油泵是不是完好無(wú)損，不夠的話(huà)把油加滿(mǎn)。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現堵塞的話(huà)，也會(huì )引起上述故障，要把吸油管疏通。
良好的裝備與精良的操作技能結合，才能實(shí)現理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的污泥壓濾機，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的污泥處理成本，實(shí)現污泥深度脫水、環(huán)保脫水。
污泥壓濾機含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著(zhù)脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。
污泥壓濾機是跟這脫水過(guò)濾帶的動(dòng)作，快速去除污泥的游離水的。因為重力脫水區構造比較長(cháng)，所以達到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長(cháng)的楔形預壓脫水區時(shí)，把重力區去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進(jìn)行有序列的加壓過(guò)濾設備，讓泥層中的過(guò)濾殘渣份量降下來(lái)。

因為兩個(gè)過(guò)濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會(huì )形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進(jìn)行過(guò)濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。
污泥壓濾機在運行的時(shí)候，應該隨時(shí)開(kāi)展鏡檢查，以來(lái)方便查看微生物相的變化情況，其中的活性污泥法開(kāi)始的時(shí)候，由于污泥不會(huì )出現很多，積累的淤泥也會(huì )出現離開(kāi)的情況，所以爆氣的量不能很大，平時(shí)操作在設計構思爆氣量的二分之一就可以了，這樣不容易出現污泥絮體。