特點(diǎn)
●懸梁式設計，拉板機構置于懸梁內部，傳動(dòng)單元與過(guò)濾單元分離，從根本上防止物料對傳動(dòng)系統地腐蝕，適合腐蝕性較強的物料過(guò)濾。
●自動(dòng)高壓沖刷濾布系統，雙層毛刷間安置高壓水噴頭，不外濺，清洗。
●濾板懸掛后更換濾布方便，檢查容易，排餅更加順暢。
●配置PLC控制系統、人機界面，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

皮帶輸送機又稱(chēng)膠帶輸送機，廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。

　　線(xiàn)體輸送可根據工藝要求選用：普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制方式;線(xiàn)體因地制宜選用：直線(xiàn)、彎道、斜坡等線(xiàn)體形式 輸送設備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節奏的流水作業(yè)線(xiàn)所的經(jīng)濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫藥等行業(yè)。

皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡(jiǎn)單易于維護，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。

膠帶輸送機又稱(chēng)皮帶輸送機，輸送帶根據摩擦傳動(dòng)原理而運動(dòng)，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內使用，被送物料溫度小于60℃。其機長(cháng)及裝配形式可根據用戶(hù)要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅動(dòng)架的驅動(dòng)裝置。

壓濾機的工作原理：是利用壓力泵，將泥漿壓入相鄰兩濾板形成的密閉濾室中，使濾布兩邊形成壓力差，從而實(shí)現固液分離。壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿(mǎn)濾室后，用高壓泵繼續對泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾，使固液在濾室內分離。

壓濾機的工作流程： 壓濾機結構簡(jiǎn)單，工作可靠，適應性強，一般按以下流程工作。
（1）壓緊濾板。操作液壓系統，使尾板向頭板方向移動(dòng)，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。
（2）壓濾過(guò)程。給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當濾室充滿(mǎn)泥漿后，壓濾過(guò)程開(kāi)始，泥漿借助給料泵的壓力，進(jìn)行固液分離。在壓濾初期，泥漿在濾室內濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時(shí)用低揚程、大流量的泵。隨著(zhù)濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，此時(shí)應用高揚程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間，根據泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定，當達到規定壓濾時(shí)間，停止給料，壓濾過(guò)程完成。
（3）松開(kāi)濾板。操縱液壓系統，將頭板退回到原來(lái)位置。
（4）濾板卸料。傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈，相繼將濾板拉開(kāi)，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。